在全球新能源汽車行業迅速發展的背景下,對關鍵材料鈷的需求持續增長,同時廢舊電池處理問題也日益凸顯。面對這一雙重挑戰,四川某新能源公司選擇與科海思合作,采用先進的離子交換技術實施三元鋰電廢水鈷回收項目,不僅有效提升了鈷的回收效率,還顯著降低了處理成本,實現了環保與經濟效益的雙重勝利。

四川某新能源公司作為國內專業的三元鋰電池生產商,隨著產能擴大,廢水中鈷含量超標問題亟待解決。響應國家環保和資源回收政策,該公司決定利用科海思的離子交換技術進行鈷回收。科海思憑借其在重金屬離子去除領域的技術優勢和產品優勢,靈活結合自有專利——“一種三元前驅體廢水螯合樹脂回收鈷的裝置”與三元鋰電廢水鈷回收工藝,為該公司提供了環保且高效的創新解決方案。

該公司面臨著廢水中鈷超標的問題,日處理水量為900立方米,氯化銨濃度25000mg/l,進水中的鈷含量為100mg/l。為了達到環保和鈷資源回收的要求,需要將處理后的出水鈷含量降至3mg/l以下。這對企業的環保技術和成本控制提出了巨大挑戰。

“一種三元前驅體廢水螯合樹脂回收鈷的裝置”專利技術能夠有效解決常規處理工藝中存在的問題,使鈷離子濃度能夠得到顯著提升,由200mg/L增至40000mg/L,濃縮倍數高達200倍,從而大大提高鈷的回收效率。

科海思三元鋰電廢水鈷回收工藝流程包括脫碳塔、活性炭過濾器以及離子交換系統的組合工藝。首先,脫碳塔去除廢水中的碳酸氫根;然后,活性炭過濾器主要負責去除那些可能干擾離子交換過程的有機物質;最后,經過優化設計的離子交換系統負責精確地捕獲和回收廢水中的鈷離子。

在離子交換階段,科海思充分利用Tulsimer?CH-90Na螯合樹脂獨特的選擇吸附特性,通過螯合樹脂耐受高鹽水選擇性吸附鈷的原理,精確地捕獲和回收廢水中的鈷離子。Tulsimer?CH-90Na是一款具有亞氨基二乙酸官能基及非常耐久型的巨孔狀結構的選擇性螯合型離子交換樹脂,適用于從一價金屬離子中選擇性去除或回收二價金屬離子的應用。它能夠輕松分離二價金屬離子與一價金屬離子,并且這些金屬離子可以容易地通過礦物酸處理實現樹脂的再生,恢復其吸附能力,實現資源的循環利用。

最終,該項目以2串1備的運行方式,成功實現了出水鈷含量穩定在1mg/l以下的優異表現,遠遠優于客戶的要求。這不僅體現了科海思在重金屬離子去除領域的技術優勢,也彰顯了公司在幫助企業實現環保目標的同時,兼顧經濟效益和資源化利用的綜合服務能力。

科海思憑借其深厚的技術實力和創新能力,成功解決了多項技術難題,并通過規范化客戶用藥量和再生周期的管理,成功解除了客戶關于項目運行過程中的疑慮。最終項目出水鈷含量做到了1mg/l以下,并且出水穩定,在符合環保排放標準的同時,實現了經濟效益與環境責任的雙重勝利。

在當前能源轉型的關鍵時期,每一項技術創新都至關重要,能夠推動整個行業向前發展。科海思在三元鋰電廢水中鈷的回收項目實踐,不僅凸顯了科海思在環保技術領域的創新能力,還為解決鈷回收的難題提供了有效的解決方案,同時也為新能源行業乃至更廣泛的工業領域廢水處理與資源回收提供了示范案例。

通過本項目的實施,科海思不僅展示了對鈷資源高效循環利用的探索成果,也向綠色循環經濟模式邁出了堅實的步伐。這項技術的推廣和應用將有助于緩解鈷資源的供應壓力、降低電池生產成本,并從源頭上減少環境污染,促進新能源產業生態的良性發展。