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平臺(tái)創(chuàng)新 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型

作者: wy 發(fā)表時(shí)間:2018-04-27 16:29
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平臺(tái)創(chuàng)新  驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型

  圖為秦川機(jī)床超凈主軸裝配室。     (資料圖片)

    金秋十月。中國(guó)上海。
  11月6~10日,第十四屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)在上海新國(guó)際博覽中心舉行。在數(shù)控機(jī)床與金屬加工館E1-A036區(qū),碩大的蜂巢型正六邊形標(biāo)識(shí)與赫然醒目的湛藍(lán)企業(yè)形象色交相掩映,這就是秦川機(jī)床工具集團(tuán)(簡(jiǎn)稱秦川機(jī)床)的展位。在占地800平米的展廳內(nèi),秦川機(jī)床錯(cuò)落有致的全方位展示了從關(guān)鍵功能部件到機(jī)床主機(jī),從核心技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備到成套工藝解決方案和系統(tǒng)集成,從高精度高效率加工到制造過(guò)程的智能化等三大主題。以“領(lǐng)先成套工藝,鼎力智能制造”的新形象、新魅力高調(diào)亮相“中國(guó)工博會(huì)”。參展的展品分別包括:配備秦川機(jī)床自主開(kāi)發(fā)最新一代QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)的VMT80立式銑車復(fù)合加工中心機(jī)床,YK7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)、YK3132P數(shù)控滾齒機(jī)、CK6240×750數(shù)控車床、HT360數(shù)控車床、VT800數(shù)控立車、GMM400A全自動(dòng)齒輪檢測(cè)儀、GMC650齒輪測(cè)量中心;系列化的機(jī)床關(guān)鍵功能部件——高精度滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌副等滾動(dòng)部件;系列擺動(dòng)銑頭、高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、高精度液壓漲緊芯軸、特種齒輪箱等齒傳動(dòng)單元與系統(tǒng);干切齒輪刀具、葉根銑刀等復(fù)雜刀具;螺旋齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、壓縮機(jī)螺桿轉(zhuǎn)子組件、錐齒輪副等傳動(dòng)部件;集中過(guò)濾系統(tǒng)、油冷機(jī)、工業(yè)用油煙空氣凈化器、電柜恒溫恒濕空調(diào)等機(jī)床輔機(jī)以及精密鑄件等。
  春種滿田皆碧玉。本次是秦川機(jī)床第三次攜集團(tuán)成員企業(yè)組團(tuán)出展中國(guó)工博會(huì)。如果說(shuō)2010年工博會(huì)以“技術(shù)創(chuàng)新的力量,精密制造的魅力”為主題,并輔以“秦川館日”的獨(dú)特形式予以表達(dá),2011年工博會(huì)以“集成復(fù)雜型面,鼎力航空動(dòng)力”為主題,集中展現(xiàn)的是新技術(shù)、新產(chǎn)品,彰顯了“排頭兵企業(yè)”引領(lǐng)機(jī)床工具工業(yè)轉(zhuǎn)型的新力量,那么,今年的工博會(huì)上,秦川機(jī)床在完整的工藝技術(shù)解決方案中,更多的融入“人”的元素,以實(shí)實(shí)在在的現(xiàn)場(chǎng)試切加工和用戶體驗(yàn),詮釋了“成套工藝”、“智能制造”的新主題,系統(tǒng)展示了企業(yè)近年來(lái)通過(guò)平臺(tái)式創(chuàng)新模式,躋身產(chǎn)業(yè)高端,培育增長(zhǎng)新動(dòng)力所取得的新成就、新業(yè)績(jī)。
  以“智”取勝。人口“紅利”遞減,我國(guó)進(jìn)入了技術(shù)與資金高度密集的后工業(yè)化階段,制造過(guò)程的智能化是“中國(guó)制造”蝶變?yōu)椤爸袊?guó)創(chuàng)造”必由之路。在秦川機(jī)床展位上,一臺(tái)VMT80立式銑車復(fù)合加工中心正在加工一只直徑654MM的螺傘齒輪。VMT80是集銑削、車削工序(工藝)復(fù)合,主軸立臥轉(zhuǎn)換,具有五軸聯(lián)動(dòng)功能的高端機(jī)床,能滿足、航空航天、海工、船舶、軍工、印刷、醫(yī)療機(jī)械等行業(yè)的高精度、形狀復(fù)雜零件的切削加工(如葉輪、葉片、螺旋傘齒輪、模具、汽車零部件等)。能讓VMT80實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件一次裝夾多工序完整加工的,是由秦川機(jī)床自主研發(fā)的新一代QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)。只要演示人員輕輕觸摸屏幕,立即可以顯示出圖紙、作業(yè)計(jì)劃、工藝文件以及刀具等信息,待輸入?yún)?shù)數(shù)據(jù)后,經(jīng)過(guò)機(jī)床的智能化分析和處理,成型的零件就出現(xiàn)在屏幕上。該系統(tǒng)突破了現(xiàn)場(chǎng)總線、多通道多軸聯(lián)動(dòng)、多通道與復(fù)合加工等高檔數(shù)控系統(tǒng)核心關(guān)鍵技術(shù)。系統(tǒng)可以提供多種配置的通用型CNC,機(jī)床制造商只需要適當(dāng)?shù)钠脚_(tái),匹配相關(guān)的軟件選項(xiàng),即可得到最優(yōu)配置的數(shù)控系統(tǒng)。車削、銑削、磨削、齒輪磨削等特殊軟件功能以軟件包獲取。嵌入式QDLU伺服驅(qū)動(dòng)器可滿足重載、高速等高負(fù)荷環(huán)境。用戶使用標(biāo)準(zhǔn)工具便可開(kāi)發(fā)更多功能的界面。基于WINDOWS平臺(tái)能方便的集成用戶的應(yīng)用程序(專用的機(jī)床應(yīng)用程序、CAD/CAM等)和OEM應(yīng)用程序(維修幫助工具、機(jī)床管理工具等)。通過(guò)持續(xù)實(shí)時(shí)干涉、用戶化G指令和結(jié)構(gòu)編程可定制系統(tǒng)的加工程序。系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接和對(duì)機(jī)床的遠(yuǎn)程診斷。
  近年來(lái),秦川機(jī)床高度融合信息技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、機(jī)床技術(shù),從機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)與關(guān)鍵功能部件、控制系統(tǒng)與工具軟件等方面,深入開(kāi)展數(shù)控機(jī)床的高端攻堅(jiān)。集團(tuán)下屬的秦川數(shù)控設(shè)備工程公司,致力于研發(fā)中高檔專用數(shù)控系統(tǒng)、復(fù)雜型面數(shù)控加工管理軟件和信息集成,建成了數(shù)控系統(tǒng)的測(cè)試平臺(tái)。已形成從核心控制到外圍系統(tǒng)配套的七大系列十余個(gè)主打產(chǎn)品,有效緩解了國(guó)外進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)在磨齒機(jī)、外圓磨床、內(nèi)孔曲線磨床、滾齒機(jī)、葉片磨床、銑車復(fù)合加工中心等配套壓力。
  以“效率”為王道。在以效率為王的后工業(yè)化階段,“效率”這一復(fù)合的能效指標(biāo)正在顛覆著傳統(tǒng)的機(jī)械制造過(guò)程。在傳統(tǒng)的制造業(yè)中,制造技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)所有方分別是制造商和下游用戶,制造技術(shù)取決于設(shè)備供應(yīng)商提供設(shè)備性能,它決定加工精度和有效時(shí)間;生產(chǎn)技術(shù)是流程和作業(yè)方式帶來(lái)的,是用戶自身管理水平的體現(xiàn),它決定了搬運(yùn)時(shí)間、檢查時(shí)間和停滯時(shí)間等輔助加工時(shí)間。設(shè)備加工效率直接取決于有效時(shí)間和輔助時(shí)間。
  在“效率”導(dǎo)向下,秦川機(jī)床系統(tǒng)集成從齒坯的車削、制齒(滾/拉/插/剃)與相應(yīng)刀具、熱處理、端面與內(nèi)孔磨削、磨齒、精整與檢測(cè)服務(wù)能力,并適度向下游拓展到下游齒輪傳動(dòng)領(lǐng)域;在航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零件制造領(lǐng)域,秦川機(jī)床為用戶成線提供包括高精度航空齒輪、機(jī)匣、葉片(葉根)、渦輪盤(pán)及榫槽等部核心零件加工(包括復(fù)雜刀具、刀具刃磨)、后序精整等系列專用重大成套工藝與機(jī)床裝備等。練就了“為用戶提供從圖紙到產(chǎn)品、從裝備到整套工藝技術(shù)”的解決方案整合能力。是企業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)床單機(jī)讓位于系統(tǒng),高效服務(wù)于高端用戶的創(chuàng)新實(shí)踐。
  在既定的流程條件下,單機(jī)效率決定了系統(tǒng)效率。為了提高齒輪機(jī)床的“三高”(高精度、高效率、高可靠性)性能,使我國(guó)齒輪加工技術(shù)與裝備比肩國(guó)際先進(jìn)水平,秦川機(jī)床大膽創(chuàng)新機(jī)床機(jī)構(gòu),應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料以及進(jìn)行大量的設(shè)計(jì)驗(yàn)證和用戶工藝驗(yàn)證,同時(shí)配置了機(jī)械手、自動(dòng)上下料系統(tǒng),以提高機(jī)床的自動(dòng)化、智能化水平”。YK3132數(shù)控滾齒機(jī),加工M=6、Z=36的直齒輪只需要4分鐘,加工M=3、Z=64的直齒輪只需要2分47秒。YK7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)磨削M=2.25、Z=43、齒厚16mm的齒輪,加工節(jié)拍只有56秒,磨削用時(shí)僅27秒,加工精度DIN3級(jí)、批量穩(wěn)定常用規(guī)格DIN4級(jí)精度。
  值得一提的是,作為秦川機(jī)床復(fù)雜型面加工裝備產(chǎn)業(yè)鏈上的精密測(cè)量環(huán)節(jié)——西安秦川思源測(cè)量?jī)x器有限公司,是集團(tuán)統(tǒng)籌科技資源,完善產(chǎn)業(yè)鏈條的又一杰作。思源量?jī)x由秦川機(jī)床、陜西工業(yè)技術(shù)研究院與西安交大資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限公司共同投資,依靠“秦川”品牌和客戶資源作為平臺(tái)打造齒輪加工制造產(chǎn)業(yè)鏈,走在精密檢測(cè)行業(yè)的前沿。本次展會(huì)展出了GMM400A全自動(dòng)化齒輪測(cè)量?jī)x、GMC650齒輪測(cè)量中心。其中,GMM系列全自動(dòng)萬(wàn)能齒輪檢測(cè)儀是一種新型的智能化齒輪測(cè)量?jī)x,可以檢測(cè)漸開(kāi)線圓柱直齒、斜齒,并可在一次裝夾的條件下,完成漸開(kāi)線齒輪的齒形、齒向及齒距誤差的測(cè)量,適用于汽車、摩托車及電動(dòng)工具行業(yè)的齒輪精度的檢測(cè)。綜合指標(biāo)在國(guó)內(nèi)外達(dá)到領(lǐng)先水平。
  一直以來(lái),立足“三高戰(zhàn)略”(高端技術(shù)、高端市場(chǎng)、高效益),在全球范圍類整合科技資源,創(chuàng)新發(fā)展,是成就秦川機(jī)床大批原始創(chuàng)新成果的法寶。除建立“院—所—廠”三級(jí)研發(fā)體制,按專業(yè)分工組成網(wǎng)絡(luò)化、節(jié)點(diǎn)式協(xié)同研發(fā),實(shí)現(xiàn)企業(yè)科技資源與創(chuàng)新力量的最大共享和相互支撐外,秦川機(jī)床還建立了形式多樣的“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同研發(fā)與創(chuàng)新合作的平臺(tái):一是建立研發(fā)中心,包括國(guó)家快速制造工程中心、國(guó)家高效磨削創(chuàng)新平臺(tái)、機(jī)械工業(yè)復(fù)雜型面數(shù)控磨床工程研究中心和陜西省精密數(shù)控機(jī)床工程技術(shù)研究中心等,深度參與基礎(chǔ)理論和共性技術(shù)研究。二是在歐美設(shè)立研究所,吸納國(guó)際頂級(jí)機(jī)床行業(yè)精英為我所用,與高端技術(shù)與市場(chǎng)保持同步。三是“柔性引智”,以項(xiàng)目“借智”。對(duì)在勢(shì)在必得領(lǐng)域的國(guó)際頂級(jí)人才,不求所有,但求所用,依托特定項(xiàng)目,先后與兩名陜西省“百人計(jì)劃”專家、兩位國(guó)家“千人計(jì)劃”專家、四位院士及其團(tuán)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)合作,迅速獲得了在相關(guān)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
  2012年5月4日,經(jīng)工信部批準(zhǔn),國(guó)家科技重大專項(xiàng)“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備———高效高精度齒輪機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)”花落秦川機(jī)床,并聯(lián)合承擔(dān)重大專項(xiàng)“復(fù)雜數(shù)控刀具創(chuàng)新能力平臺(tái)建設(shè)”、參與承擔(dān)重大專項(xiàng)“高性能數(shù)控刀具檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)研究與測(cè)試平臺(tái)建設(shè)”和“汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)葉片及轉(zhuǎn)子輪槽加工系列化刀具應(yīng)用示范項(xiàng)目”。標(biāo)志著集團(tuán)創(chuàng)新能力建設(shè)步入“更重基礎(chǔ)、整體推進(jìn)、快速提升”的新階段。
  從零部件到整機(jī)的集成制造能力。被譽(yù)為工業(yè)文明“活化石”的機(jī)床工具工業(yè),是一門(mén)復(fù)雜的應(yīng)用技術(shù)。一臺(tái)機(jī)床既包括諸如動(dòng)靜剛度、熱變形、振動(dòng)、摩擦、精度等各種基礎(chǔ)理論知識(shí),又有大量的應(yīng)用技術(shù),如結(jié)構(gòu)布局、驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)、控制等。所以數(shù)控機(jī)床技術(shù)的創(chuàng)新,是持續(xù)投入不斷積淀的過(guò)程,也是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程。關(guān)鍵功能部件作為高端裝備中嵌入式單元和系統(tǒng),是我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的真正形成自有技術(shù)、正向研發(fā),高端突破,自主發(fā)展的根本。
  秦川機(jī)床以產(chǎn)業(yè)鏈(鑄件、功能部件含復(fù)雜刀具、機(jī)床主機(jī)及下游基礎(chǔ)部件為載體,聚合、承載、涵養(yǎng)若干數(shù)控機(jī)床工具核心技術(shù)與關(guān)鍵技術(shù),避開(kāi)了國(guó)際機(jī)床產(chǎn)業(yè)全球分工的陷阱,為我國(guó)精密機(jī)床的自主研發(fā)開(kāi)辟了更為廣闊的戰(zhàn)略縱深。
  秦川漢江擁有20多年滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),其中GQ160×20×1060重型滾珠絲杠副額定動(dòng)載荷21噸,額定靜載荷110噸,完全替代進(jìn)口,應(yīng)用于軍工產(chǎn)業(yè),2011年參加“十一五”成果展;GQ70×20×4680×5225是為某加工中心配套的高精度滾珠絲杠副,為目前國(guó)內(nèi)加工空心滾珠絲杠副長(zhǎng)度之最,其內(nèi)孔直徑僅20毫米,內(nèi)孔加工的長(zhǎng)徑比達(dá)260,達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,該滾珠絲杠副榮獲中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽CCMT2012春燕獎(jiǎng)。在高精度、高技術(shù)含量、高性能復(fù)雜刀具產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與研制方面,秦川漢工在國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際工具行業(yè)都具有明顯的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)。其中滾齒刀具、插剃刀具、弧齒錐齒輪銑刀、拉削刀具不論從技術(shù)水平上,還是生產(chǎn)能力、制造水平上,均居中國(guó)工具行業(yè)領(lǐng)先地位,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率名列前茅。秦川發(fā)展最新開(kāi)發(fā)、作為替代進(jìn)口產(chǎn)品的系列數(shù)控齒式定位轉(zhuǎn)臺(tái),臺(tái)面載重為500kg、1200kg、2000kg等規(guī)格,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的加工,能連續(xù)分度和整數(shù)分度,連續(xù)分度最小分度精度0.001°,整數(shù)分度最小分度單位有1°與5°,轉(zhuǎn)臺(tái)循環(huán)交換時(shí)間18秒,實(shí)現(xiàn)快速交換,提高加工效率,且已形成了規(guī)模化生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化能力。具有高效、節(jié)能、環(huán)保特征的VVP變量葉片泵、LX螺旋齒輪泵、NCB內(nèi)嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵伺服電機(jī)泵組,是秦川液壓電液傳動(dòng)、驅(qū)控一體核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)在下游基礎(chǔ)部件領(lǐng)域的又一體現(xiàn)。為提升大、中型數(shù)控龍門(mén)加工中心加工能力,拓展加工范圍,秦川工模具開(kāi)發(fā)的系列動(dòng)力銑頭(如垂直銑頭、直角銑頭、拐角銑頭、加長(zhǎng)銑頭、45度銑頭),以及可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控?cái)[動(dòng)頭等。秦川輔機(jī)打造機(jī)床外設(shè)專業(yè)化研發(fā)和生產(chǎn)平臺(tái),開(kāi)發(fā)了系列與機(jī)床配套的輔助設(shè)備及外設(shè)產(chǎn)品:如工業(yè)用油煙凈化器、精密油冷卻機(jī)、精密切削液冷卻機(jī)、精密水冷卻機(jī)、控制箱溫度濕度調(diào)節(jié)機(jī)、集中過(guò)濾冷卻系統(tǒng)等,為國(guó)內(nèi)外眾多客戶提供全面的解決方案和產(chǎn)品。
  秦川鑄造業(yè)務(wù)擁有44000平方米生產(chǎn)面積,11臺(tái)中頻感應(yīng)電爐,最大為15噸,兩條30噸/小時(shí)和一條5噸/小時(shí)的呋喃樹(shù)脂砂處理生產(chǎn)線,1條年產(chǎn)8000噸的日本東久粘土砂自動(dòng)造型線。生產(chǎn)最大鑄件單重達(dá)50噸,具備年產(chǎn)80000噸鑄件的生產(chǎn)能力。穩(wěn)定生產(chǎn)各種牌號(hào)的灰鑄鐵、球墨鑄鐵、低合金鑄鐵、耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵,以及銅合金、鋁合金、鋅基合金、錫基軸承合金等鑄件。主導(dǎo)產(chǎn)品種類有機(jī)床、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、液壓件、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、鼓風(fēng)機(jī)、造紙機(jī)械、石油化工機(jī)械、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)等多類鑄件。先后獲得2010年,2012年度中國(guó)國(guó)際鑄造博覽會(huì)優(yōu)質(zhì)鑄件金獎(jiǎng),2011年度美國(guó)GE公司“優(yōu)秀供方”獎(jiǎng),“秦川牌”鑄件連續(xù)獲得陜西省名牌產(chǎn)品稱號(hào)。

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