中國工業報 經曉萃

　　從注重“高速度”到注重“高質量”，中國經濟的轉型升級孕育著挑戰與機遇。制造加工產業中，五軸加工設備的份額在快速增長，為了滿足成本和時間的壓力以及質量的要求，五軸加工這個愈發重要的課題成為了決定企業競爭力的重要因素。如何向“五軸”要機會，對于企業管理者來說，是時候該重新審視一下公司的發展策略了。
　　在中國市場走過10年后，德國CAD/CAM軟件開發商OPEN MIND公司及其hyperMILL軟件將真正迎來“黃金時代”。最擅于將復雜的五軸加工編程簡單化，用有效而可靠的解決方案幫助客戶實現加工目標的達成，OPEN MIND將以更堅毅的步伐開拓中國市場、賦能中國企業發展、助力中國制造升級。
　　圍繞中國市場變化、行業發展趨勢、企業未來戰略等話題，OPEN MIND中國區總經理武琦分享了他的一些觀點和思考。

　　中國工業報：您觀察到中國市場的需求發生了哪些變化？可提升空間在哪里？
　　武琦：尤其在過去兩年，設備的大規模投資浪潮已經過去了，而在高端設備和專項能力提升方面的投資正得到加強。五軸加工設備從起步到如今得到更廣泛的應用，其矛盾也從“別撞機，能用就好”，轉化為“又快又好地用起來”。
　　不工作的機床不會產生效益。但是有諸多公司還沒有發揮其五軸設備的潛力，甚至不知道其潛力何在。來自我們的機床合作伙伴的數據顯示，在中國其立式加工中心的有效加工時間平均占比僅為20%，換句話說，面對人力成本的日益提升，如此低的投資回報率無疑將使企業陷入生存掙扎之中。
　　發揮五軸加工的潛力，CAM軟件不僅至關重要，其對整個生產結果產生的影響甚至可超出想象。我們曾協助客戶將其一個零件的加工時間從3小時縮短至2小時，放到全局看，比競爭對手的交貨時間提前了50%，從而贏得商機。現代生產管理是復雜的系統工程，如果只關注具體的生產效率、產品質量，那是把CAM的能力局限化、狹隘化了。優化生產、提升“過程能力”，是當前企業管理者亟待加強的，CAM可以做得更多。

　　中國工業報：OPEN MIND已進入中國10年了，它在中國市場能帶給客戶的最大價值是什么？
　　武琦：正式在中國設立辦事機構前，hyperMILL軟件在中國的第一個用戶是西安航空發動機集團，一直是我國航空裝備制造的中堅力量。天津新偉祥公司是目前應用我們產品套數最多的公司，企業從工廠建立到擴建，從3軸設備再上5軸設備，到KUKA機器人智能線上馬，它業務每一步升級所產生的新需求，OPEN MIND從產品、技術、服務等都能很好地滿足。10年攜手，雙方已成為共擔風雨的合作伙伴。榮幸的是，當新偉祥將業務拓展到印度、塞爾維亞時，也依然選擇OPEN MIND合作。
　　10年來，我們在這里和客戶一起成長，不斷蓄能，擁有了一支不可匹敵的技術服務團隊。記得曾經有一個客戶投資了4臺大型車銑復合加工中心，準備加工風電相關零部件。但是行業風云突變，為了生存，他們開始嘗試加工大型整體葉輪。第一次的加工任務，由于工藝問題和他們已有軟件的局限，三個月的時間過去了，關鍵尺寸依然加工不到位，最終只好放棄，損失巨大。兩個月后，當第二次有機會做一個直徑650mm的鈦合金整體葉輪時，這個客戶找到我們尋求幫助，并期望一個月內能完成加工。在OPEN MIND技術團隊的協作下，實際加工時間僅為6天。客戶的一位高層這樣評價說：“你們不是在賣軟件，而是在對我的加工結果負責。你們對工藝理解地如此透徹，化腐朽為神奇，讓我信服。”也正是這份信任鼓舞著團隊不懈努力，助力客戶的目標達成。
　　CAM這個領域技術門檻高、市場體量小，需要匠心以及從用戶價值出發的持續創新。自20多年前，OPEN MIND開創了第一個可用于五軸加工CAD/CAM系統起，便始終秉承著“極致加工追求”的發展理念，如今，作為獨立的、專業的、專注于CAM的科技公司，我們的軟件產品hyperMILL幾乎覆蓋了用戶全部的加工需求———所有的操作，從2.5D、3D、五軸銑削以及車銑復合加工任務，HSC和HPC加工，無論多復雜的工件，均可以利用hyperMILL軟件在同一個界面下方便、直觀地進行編程，從而簡單、安全地生產。甚至包括在增減材復合制造方面，我們與多家機床行業巨頭開展合作，已經推出了商業化的解決方案。此外，我們開發的hyperCAD-S軟件，是專門為CAM編程人員設計的CAD工具，目的是為了CAM編程更加便利和強大。

　　中國工業報：針對工業4.0OPENMIND有哪些戰略布局？2018年的發展有哪些計劃？
　　武琦：當前我們有三個方面的探索可以分享。
　　一是虛擬加工技術。去年9月，OPEN MIND推出了hyperMILL? VIRTUAL Machining虛擬加工解決方案。五軸加工任務大多是小批量，多品種，經常需要試切和調整，在設備昂貴和產品價值高的雙重壓力下，最大的挑戰就是如何安全高效地實現加工。hyperMILL? VIRTUAL Machining虛擬加工技術，通過建立與現場加工100%一致的仿真環境，并與加工設備實現雙向通信，可提前檢驗加工過程的所有環節，對可能出現的問題提前修正，大大縮短了生產準備時間，并避免了各種風險的發生。不僅如此，hyperMILL? VIRTUAL Machining虛擬加工技術甚至可以在電腦上實現對機床的遠程控制，想象一下，我們可以像使用打印機一樣使用機床。
　　二是自動化編程。在數控加工的企業中，很多CAM編程員每天都在處理大量不同但類似的工件。hyperMILL可以依據工件的典型特點，生成模板，實現自動編程。自動化不僅解放了人力，而且可以幫助企業更好地應用標準化，推廣最佳實踐。
　　三是近來我們重點在國內市場推廣的hyperMILL? MaxxMaching創新高效加工技術。hyperMILL? MaxxMaching創新高效加工技術是一整套方案，包括高效粗加工、高效精加工以及高效孔加工。這項技術在國外已經驗證并被廣泛認可———它可將粗加工效率提升75%，精加工效率提升90%，在大幅度縮短加工時間的情況下，還能提高加工質量，降低刀具成本，減少機床磨損。今年6月在上海的展會上，我們和機床、刀具合作伙伴一起進行現場加工，聯合展示這幾項強大功能。
　　今年我們將為客戶提供更積極的培訓。除了高密度地定期開展基礎培訓外，還將增設多場高級培訓公開課，更大范圍地幫助用戶增加對五軸加工的了解；我們將協同機床合作伙伴，通過客戶開放日等活動，更積極地展示我們在五軸加工的領先應用。同時，我們也將繼續與職業教育機構開展合作，培養專業人才，贊助職業技能大賽，為推動行業發展繼續貢獻力量。