身體強(qiáng)壯、高高大大、外形陽光，第一次見到他，給人一種“特種兵”的感覺。他就是江南工業(yè)集團(tuán)2017年度標(biāo)兵、四分廠043車間一班班長毛微。曾經(jīng)在部隊(duì)服役的他，是一名作風(fēng)優(yōu)良、敢于攻堅(jiān)克難的好戰(zhàn)士。退伍后的他是一名“生產(chǎn)尖兵”，任務(wù)在前他總是韌性十足，加班加點(diǎn)去完成，潛心探索機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，把不可能變可能，完成了眾多創(chuàng)新改善項(xiàng)目，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少了浪費(fèi)。

進(jìn)度受阻有新招

　　發(fā)動機(jī)相當(dāng)于一個產(chǎn)品的心臟，是一個產(chǎn)品的核心部位，往往加工工藝復(fù)雜、材料硬度高、異形零部件多、尺寸精度要求高，對操作人員的手法和經(jīng)驗(yàn)要求極高。

　　L系列發(fā)動機(jī)殼體鏜彈翼座孔是公司級關(guān)鍵工序，產(chǎn)品精度要求高，位置度尺寸復(fù)雜，最開始都是使用鏜削進(jìn)行加工，一批產(chǎn)品最快都需要兩周時間才完成，是發(fā)動機(jī)工序的“硬骨頭”，影響出產(chǎn)進(jìn)度。毛微近年來隨著對加工工藝的不斷摸索，將原來該工序使用的鏜刀改為鉆頭加鉸刀，通過鉆頭反復(fù)利用率高、速度快的特點(diǎn)，大大節(jié)省了加工過程中的工具消耗，提高了加工效率。僅憑此項(xiàng)工藝技術(shù)改進(jìn)就使生產(chǎn)成本節(jié)約近萬元。

　　L系列控制艙的數(shù)銑加工同樣是公司級關(guān)鍵工序，這個產(chǎn)品的工藝對質(zhì)量要求非常高，已達(dá)到了0.03mm公差和位置度，而且有著單件加工時間長的情況。毛微主動提出建議，改變加工路線、加工刀具，通過半個月不斷的實(shí)踐摸索，終于設(shè)計(jì)了一條符合實(shí)際的加工路線，使得加工時間由原來的240分鐘，降至150分鐘，產(chǎn)品的合格率達(dá)到了95%。

新班組建有擔(dān)當(dāng)

　　基于生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化更新以及生產(chǎn)產(chǎn)能瓶頸突破試點(diǎn)的需要，分廠逐步對現(xiàn)有的普通機(jī)加設(shè)備進(jìn)行了數(shù)字化升級，建立了立式數(shù)控銑床加工機(jī)群，并同步成立數(shù)銑班，由毛微承擔(dān)班長一職。當(dāng)時，因?yàn)榘嘟M成員都由不同車間班組抽調(diào)人員組成，大部分人對數(shù)銑并不熟悉，毛微就手把手進(jìn)行傳、幫、帶，還主動協(xié)調(diào)通過分廠多次聯(lián)系公司專業(yè)技術(shù)人員利用業(yè)余時間對全班人員進(jìn)行工藝培訓(xùn)，使得班組員工技能能力提升明顯，培養(yǎng)了數(shù)字化生產(chǎn)線的人才。

任務(wù)壓頭有韌性

　　2017年7月1日晚，公司遭遇百年一遇的洪水災(zāi)害。毛微在當(dāng)晚發(fā)生險情的第一時間就主動來到分廠一起搶救產(chǎn)品。洪災(zāi)淹沒了檢測設(shè)備，無法正常生產(chǎn)，直到9月才疏通生產(chǎn)線，任務(wù)積壓非常嚴(yán)重。在開展“大戰(zhàn)120天，全面完成全年生產(chǎn)任務(wù)”勞動競賽過程中，毛微帶領(lǐng)全班加班加點(diǎn)完成任務(wù)。在國慶長假中合理安排班組人員輪流上班，保證機(jī)床一直不停的運(yùn)轉(zhuǎn)。大戰(zhàn)中，全班完成突擊任務(wù)7個批次以及科研5個批次3000余件產(chǎn)品，完成工作量74000余小時。

　　（李萌）