中國(guó)工業(yè)報(bào)記者 齊雪嶺

　　一場(chǎng)疫情讓很多企業(yè)遭遇了前所未有的危機(jī)，同時(shí)也讓人們認(rèn)識(shí)到提高生產(chǎn)自動(dòng)化以及設(shè)備智能化的重要性。在疫情期間人力無(wú)比緊缺的情況下，自動(dòng)化生產(chǎn)即可保障企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也能讓企業(yè)在極端情況下成功化解風(fēng)險(xiǎn)、穩(wěn)步向前。

　　SEW蘇州新傳動(dòng)工廠利用工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行科技戰(zhàn)“疫”，就是一個(gè)成功的范例。

SEW蘇州傳動(dòng)廠實(shí)景照片

　　SEW中國(guó)公司早在幾年前已經(jīng)意識(shí)到自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)的重要性，在蘇州新傳動(dòng)工廠建設(shè)中就全面開(kāi)啟與德國(guó)同步的工業(yè)4.0智能制造模式，大量運(yùn)用了AGV、EMS、E-BUFF等最新的智能化驅(qū)動(dòng)方案，極大地提升了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，有效地減少了人力成本。

EMS輸送系統(tǒng)

　　蘇州新傳動(dòng)工廠主要分為三大區(qū)域：倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、裝配區(qū)和噴漆線，全部采用了SEW最先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)解決方案，讓本該是勞動(dòng)密集型的裝配廠卻少見(jiàn)繁忙的人影，取而代之的全部是智能化設(shè)備的應(yīng)用。由于產(chǎn)品的多樣化及定制化，智能物流貫穿于整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。連接裝配區(qū)和噴漆線的主要輸送設(shè)備是空中EMS和地面AGV系統(tǒng)。兩套設(shè)備承擔(dān)了日產(chǎn)2000臺(tái)減速機(jī)從裝配線到噴漆線的全部運(yùn)輸，大大減少了人力叉車(chē)的使用。EMS軌道總長(zhǎng)310米，共有23臺(tái)帶有剪刀叉起升結(jié)構(gòu)的小車(chē)。每臺(tái)小車(chē)由兩臺(tái)減速電機(jī)以及MOVIPRO進(jìn)行控制，可以運(yùn)送重量450公斤的負(fù)載。該設(shè)備的供電系統(tǒng)采用最新型的無(wú)接觸能量系統(tǒng)，并通過(guò)無(wú)線通訊技術(shù)和條形碼識(shí)別進(jìn)行軌道的切換和小車(chē)走向定位。

AGV輸送系統(tǒng)

　　AGV輸送系統(tǒng)則用于大型減速機(jī)從裝配區(qū)到噴漆房的搬運(yùn)。SEW公司提供整個(gè)系統(tǒng)的控制方案和主要的電氣元件，主要包括無(wú)接觸式供電MOVITRANS系統(tǒng)、小車(chē)主控制器MOVIPRO、調(diào)度管理PLC系統(tǒng)、導(dǎo)向和定位系統(tǒng)、無(wú)線通訊WLAN系統(tǒng)、小車(chē)運(yùn)行和提升的變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等。           

　　另外，新工廠最重要的成品倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)則采用先進(jìn)的自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備。這套設(shè)備高12米，擁有9個(gè)巷道，總貨位超過(guò)13000余個(gè)。9臺(tái)堆垛機(jī)在貨架之間根據(jù)程序的指令不斷進(jìn)行著行走，起升和貨叉伸縮的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將貨物準(zhǔn)確地運(yùn)送到指定位置上，全程可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。SEW MOVI-C、MOVIGEAR和減速電機(jī)為這套設(shè)備提供了穩(wěn)定可靠的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。堆垛機(jī)上采用了SEW 最新的 E-BUFF能源管理系統(tǒng)，可以將設(shè)備在回饋發(fā)電狀態(tài)下產(chǎn)生的能量用于峰值運(yùn)行，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行效率，降低了電源的容量需求；同時(shí)，設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后可自動(dòng)進(jìn)行能源存儲(chǔ)，從而保障了意外斷電情況下的能源供應(yīng)。

自動(dòng)化立體庫(kù) 

　　新的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)將裝配線、EMS系統(tǒng)、AGV系統(tǒng)、積放輸送線、立體倉(cāng)庫(kù)、包裝線進(jìn)行無(wú)縫連接，可做到當(dāng)天發(fā)貨、當(dāng)天包裝，也可將客戶(hù)不同型號(hào)不同項(xiàng)次的機(jī)器包到同一個(gè)包裝箱發(fā)給客戶(hù)，節(jié)約包裝和運(yùn)輸資源，同時(shí)也將人力成本降到最低。憑借著較高的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備以及大量的智能化設(shè)備，SEW中國(guó)公司率先突破疫情的影響全面恢復(fù)生產(chǎn)，用自己的實(shí)力保證了對(duì)客戶(hù)如期交貨的承諾。

　　隨著SEW蘇州新傳動(dòng)工廠二期的落成投產(chǎn)，SEW另一個(gè)重大建設(shè)項(xiàng)目也在緊鑼密鼓的籌備中——“SEW高效電機(jī)及智能制造項(xiàng)目”占地面積近11萬(wàn)平米，總投資額達(dá)2億美元，將以高規(guī)格、高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)，并將引進(jìn)世界最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及工藝。這一以工業(yè)4.0為標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)而成的智能制造樣板工廠項(xiàng)目，又將成為SEW集團(tuán)在中國(guó)發(fā)展歷史上新的里程碑。