為貫徹落實國務院《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，引導企業(yè)開展綠色設計，促進生產方式、消費模式向綠色低碳轉變。工業(yè)和信息化部在公布首批61家工業(yè)產品綠色設計示范企業(yè)名單之后，相繼推出了鋼鐵、電器電子、汽車及配件、日化和包裝等五大行業(yè)部分示范企業(yè)的先進經驗分享，以進一步增進各界對綠色設計的了解，加強綠色設計理念的推廣。
鋼鐵：
作為我國千萬噸級鋼鐵工業(yè)基地、世界最大的稀土工業(yè)基地，包頭鋼鐵（集團）有限責任公司（以下簡稱包鋼）始終堅持綠色低碳循環(huán)發(fā)展，致力于做好綠色設計、綠色礦山、綠色采購、綠色制造、綠色產品、綠色包裝和綠色物流等工作。
通過開展綠色設計實踐，包鋼的噸鋼耗電、耗新水分別下降約4%和19%，煙粉塵、二氧化硫排放量分別降低約14%和74%，綠色產品銷售創(chuàng)造直接經濟效益9600多萬元。
汽車：
首批汽車行業(yè)綠色設計示范企業(yè)充分挖掘全產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)污染物減排潛力，在綠色設計方面主要開展了以下工作：
通過輕量化設計和動力系統(tǒng)改進，降低燃油消耗。示范企業(yè)通過車身結構優(yōu)化、新材料新工藝集成應用等多項措施，有效降低燃油消耗，減少原材料獲取、產品使用等階段的碳排放，產品平均油耗降低約10%。
同時，通過燃燒效率提升和高效治理技術應用，減少尾氣排放，不斷提升產品綠色性能；通過選用綠色原料和綠色技術，改善車內空氣質量。汽車零部件和黏合劑易造成車內空氣醛類或苯類含量超標問題，存在較大健康威脅。
電器電子：
我國是全球最大的電器電子產品生產國、消費國和出口國。推動電器電子行業(yè)按照全生命周期理念，對于從源頭減少資源能源消耗，降低環(huán)境負荷，引導綠色生產和綠色消費，具有積極作用。為此，示范企業(yè)在產品設計階段就從全生命周期各主要環(huán)節(jié)尋找綠色設計切入點，挖掘綠色潛力，構建綠色設計體系。主要做法包括：
以限用物質數據庫、能效數據庫、廢舊產品回收利用數據庫等為基礎，建立各自領域覆蓋產品全生命周期的資源環(huán)境影響數據庫，并提出產品綠色設計與綠色制造的改進方案，設計開發(fā)更多綠色產品。按照電器電子產品中有害物質管理要求，積極構建綠色供應鏈。高度重視綠色技術創(chuàng)新，推行產品綠色設計與綠色制造并行工程，持續(xù)提升產品綠色化水平。積極落實生產者責任延伸制度要求，積極開展廢舊產品回收利用、以舊換新等項目，降低產品廢棄后的環(huán)境風險。
近兩年來，示范企業(yè)設計開發(fā)的綠色產品已超過百款。四川長虹電器股份有限公司在示范企業(yè)創(chuàng)建期間完成了355萬臺的廢棄電器產品回收拆解，實現回收廢舊塑料約1.9萬噸、銅金屬0.35萬噸、玻璃2.3萬噸，實現經濟效益4億元。
日化：
日化產品作為日常消費產品，與人民生活密切相關，指導日化企業(yè)開展綠色設計，開發(fā)綠色產品，對引導樹立綠色生產和消費理念，營造綠色發(fā)展的良好社會氛圍，具有積極帶動作用。首批日化行業(yè)綠色設計示范企業(yè)主要在研發(fā)綠色配方、優(yōu)化產品設計、注重綠色包裝等三個方面開展工作。
在綠色配方研發(fā)方面，西安開米股份有限公司開發(fā)的餐具凈等產品選用椰油、棕櫚油和玉米淀粉等植物衍生物作為生產原材料，生物分解率達92.5%以上。在綠色包裝方面，由于推行包裝大規(guī)格化、輕量化計劃，納愛斯集團有限公司每年減少使用塑料3200噸、原紙2100噸。
包裝：
首批包裝行業(yè)綠色設計示范企業(yè)主要在強化產品全生命周期評價、研發(fā)使用綠色包裝材料、提供綠色包裝產品整體解決方案三個方面開展工作。
通過構建包裝產品全生命周期評價系統(tǒng)，綜合分析紙、塑料等包裝產品在不同階段的環(huán)境負荷參數與環(huán)境影響數據，示范企業(yè)從選材、生產、管理等環(huán)節(jié)改進設計方案，減少資源能源消耗和污染物排放；同時，注重采用無毒無害、可降解、易回收利用的綠色包裝材料，從源頭推動包裝綠色化和循環(huán)利用；積極延伸服務鏈條，從包裝制造向包裝整體方案提供商轉型，努力打造綠色包裝品牌。如浙江大勝達包裝股份有限公司生產的易折疊、無膠帶多功能快遞包裝紙箱等。
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