通訊員 程軍 中國工業報 安再祥

　　今年以來，馬鋼煉鐵總廠多措并舉，積極融入中國寶武設備管理體系，鞏固提升設備體系能力，穩步提升設備綜合效益，為高爐系統穩高產、提指標、降成本，奮力實現生產經營新突破奠定了堅實基礎。

　　穩定高效生產能否實現，設備穩定高效運行是保障。該總廠在總結、梳理、固化歷年來設備管理先進經驗的同時，立足于融入中國寶武的大趨勢、當前各高爐實際爐況，以及今年的生產目標，推出了一系列提升設備保障能力的重點措施。

　 總廠設備職能部門根據高爐系統生產長周期穩定高效生產新要求，主動轉變觀念、轉變作風，加壓上弦，找準工作定位，履行工作職能，堅持以經濟管理為杠桿、技術管理為手段，運用精益管理完善設備體系管理與專業管理，全力調動全員參與設備管理的積極性與能動性，努力為總廠高效生產保駕護航。加速、全面推進設備精益 TnPM小組活動，跟蹤TnPM樣板組活動，確保活動效果，發揮樣板組引領作用，同時提升跟進小組活動的頻次與質量，鞏固與擴大精益求精，全員維護，持續改善，不斷提升設備精細化維護的能力、水平與成果。

　　日常點檢和設備檢修直接關系到設備的當期運行水平以及高爐壽命，是設備管理的兩項重點工作。他們狠抓在線設備運行管理，強化生產群檢、協力點檢、設備專檢效果，全面掌握系統設備運行狀態，優化與完善生產與設備應急預案及演練工作，防止突發性設備事故對生產經營造成的沖擊，為高爐系統生產實現長周期穩定高效順行奠定必要的設備基礎。同時，全面推進設備檢修標準化，按程序編制下達日修、定修及大中修項目，遵守時間，保證質量，抓好三方驗收確認簽字，確保設備檢修快速、安全、高效、不漏項。

　　融入中國寶武，提升體系能力是該總廠設備系統今年的另一項重點任務。他們加快推進設備編碼信息采集與設備數據庫建立工作，按照公司“統一標準、統一語言、統一平臺、統一文化”的總體思路，將之前設備4位編碼清單，繼續分解展開編寫單項設備編碼，對應填報6位碼數據采集表。同時對4、6位編碼的設備簡介進行完善，詳盡描述設備年代、能力、關鍵配置、制造商等，并簡述包含的下級9位及12代碼的編制范圍和主要設備，方便后續工作的有序開展和持續推進，為馬鋼更好地融入寶武，實現設備智能運維和總廠智慧制造奠定堅實基礎，提供良好條件。同時，圍繞中國寶武優化提升馬鋼鐵前產品產線功能2020年—2022年規劃藍圖，以推動馬鋼“綠色發展，智慧制造”水平的設備運行與管理要求，開展設備技術創新與管理創新，加快設備改造步伐與攻關力度，嚴格設備事故考核，大力降低非計劃檢修頻次，將設備隱患消滅在萌芽狀態，向著設備故障率為零的目標持續邁進。