蔡建永 韓登軍 潘世海

　　在江蘇泰隆減速機股份有限公司子公司萬基傳動科技公司的恒溫、恒濕智能車間，一臺臺具有國際水平的精密加工機械一字排開，聽不見機械加工的轟鳴，一個個靈活的機械手臂有條不紊地操作各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一批批機器人關節(jié)用精密減速器從這里有序產(chǎn)出，銷往國內(nèi)外市場。通過加快創(chuàng)新驅動與轉型發(fā)展，推進生產(chǎn)智能化、產(chǎn)品高端化，為企業(yè)高質量發(fā)展釋放出“硬核”競爭力。今年一季度，集團完成銷售收入4.5億元，新簽訂合同4.8億元。進入4月份，僅減速機產(chǎn)品每日新簽訂合同就近500萬元，最多的一天達到1356萬元。

　　今年來，泰隆集團抓住國內(nèi)循環(huán)為主，國內(nèi)國際雙循環(huán)優(yōu)勢互補，打造經(jīng)濟建設新格局的機遇窗口期，在整體搬遷到新建的傳動科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)前，進一步加大推進企業(yè)轉型升級，實現(xiàn)現(xiàn)代化、數(shù)字化和智能化建設的力度，出現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺的大好形勢。

　　據(jù)集團總經(jīng)理殷愛國介紹，他們投資20.57億元建設的傳動科技產(chǎn)業(yè)園，今年將竣工投產(chǎn)。該項目占地面積約468畝，總建筑面積超20萬平方米。項目規(guī)劃設計緊跟21世紀機械制造發(fā)展的精密化、信息化、柔性化、集成化和智能化趨勢，重點發(fā)展以機器人關節(jié)用精密減速機、核電等重大傳動裝備、新基建專用減速機等高端減速機配套產(chǎn)品。達產(chǎn)達效后，可形成年產(chǎn)傳動機械15萬臺（套）的生產(chǎn)能力，年可新增開票銷售超25億元，稅收2億元。

　　作為國內(nèi)減速機行業(yè)排頭兵，泰隆集團一直致力于加速新舊動能轉換，加大人才引進、技術研發(fā)、擴大產(chǎn)能等關鍵環(huán)節(jié)的投入力度，搶占市場競爭主動權。企業(yè)先后建立了國家級博士后科研工作站、江蘇省傳動機械與控制工程技術研究中心、泰隆-哈工大工程技術研究中心等，組建起400多人的科技隊伍。生產(chǎn)的TL模塊化齒輪減速電機等高新技術產(chǎn)品，配套用于三峽、南水北調等國家重點工程。核電水循環(huán)驅動泵齒輪箱已成功安裝到遼寧紅沿河核電站、福建寧德核電站，開創(chuàng)國內(nèi)齒輪箱進軍核電領域的先河，填補了國內(nèi)空白。與重慶大學機械傳動國家重點實驗室聯(lián)合攻克機器人用減速器國際技術壁壘，自主研發(fā)出擺線針輪減速器、諧波減速器、擺線鋼球減速器等高精密減速器，實現(xiàn)了機器人用精密減速器國產(chǎn)化的重大突破。

　　“不僅要做行業(yè)‘排頭兵’，更要做行業(yè)‘領跑者’。”集團董事長殷根章常說：“泰隆的產(chǎn)品是減速機，但是我要讓泰隆的發(fā)展不斷加速。”今年來，集團以“擴銷、提質、創(chuàng)新、增效”為核心，進一步提升了集團的核心競爭力。

　　舞活龍頭，拓展市場。他們緊扣終端用戶與配套的重大客戶尤其是國內(nèi)家500強企業(yè)，突出重大新客戶新領域開發(fā)，捕抓前沿熱點產(chǎn)品信息，響應市場需求開發(fā)新產(chǎn)品。借助網(wǎng)絡平臺，面向更加廣寬的國內(nèi)市場，拓展更寬的銷售渠道。今年以來，已經(jīng)與國內(nèi)外9家大客戶建立了合作關系。中冶賽迪工程技術股份有限公司是世界500強企業(yè)中國冶金科工集團公司控股的國有大型科技型企業(yè)，是中國綜合實力最強之一的鋼鐵設計院，3月份就簽訂了近千萬合同。

　　爭創(chuàng)省獎，精益管理。在去年集團獲得“江蘇省省長質量獎提名獎”的基礎上，繼續(xù)推進精益管理，爭創(chuàng)“江蘇省省長質量獎”，促進企業(yè)績效和質量管理水平再上大臺階。深度推進精益管理，在生產(chǎn)線針對設備進行“兩源治理”，即有效治理困難源、發(fā)生源，從根本解決設備故障影響出勤率和產(chǎn)出的問題。在全司全面組織開張QC主題改善活動，對一切影響產(chǎn)品質量、工作效率的問題，按照主題選定、現(xiàn)況把握、目標設定、原因分析、制定對策、實施對策、效果確認、標準化等八大步驟開張QC主題改善提升活動。在解決當前產(chǎn)出與市場需求突出矛盾方面，公司采取了一人多機、調整工時定額激發(fā)延時加班積極性、改善工藝縮短流程、動員非定額線人員擠時間有償參加生產(chǎn)勞動等一系列改善措施，有效滿足了客戶，支持了市場拓展。

　　科技創(chuàng)新，積蓄動能。圍繞市場潛力大、開發(fā)前景好的產(chǎn)品，擴大與對口院所和高校的合作，將原來的“揭榜掛帥”發(fā)展為“合作開發(fā)、利益共享、風險同擔”的深度合作，借助更多更大的外部技術、智力支撐，加快轉型升級的步伐。公司進一步完善創(chuàng)新獎勵機制，把各種創(chuàng)新成果的經(jīng)濟效益與創(chuàng)新改善者的收益統(tǒng)一起來，把創(chuàng)新同考核、晉升、任用掛起鉤來，用制度、機制最大限度撬動員工的創(chuàng)新潛力。公司研發(fā)中心在重視做好“精、大、特、新”非標產(chǎn)品設計的同時，加大高新產(chǎn)品開發(fā)力度，拓寬公司產(chǎn)品應用領域，提升產(chǎn)品檔次，促進產(chǎn)品升級。系列化完成了TLH2/3/4SH15、TLB2/3/4SH15、TLH2/3/4SH16、TLB2/3/4SH16大功率重載模塊化減速機的設計；認真消化吸收行星內(nèi)藏式卷揚齒輪箱圖紙，并整理出產(chǎn)品樣本初稿，制定了行星內(nèi)藏式卷揚齒輪箱圖紙的零部件編號規(guī)則，積極開展圖紙的內(nèi)部轉化工作，已完成TW224、TW225、TW325、TW226、TW326、TW426、TW227、TW327、TW427等9套圖紙的轉化工作。開啟了軍工雷達用行星加二包批量減速機的設計。

　　兩化融合，提高效益。公司全面推進信息化工程，把減電區(qū)作為MES/ERP上線的試點車間。利用大數(shù)據(jù)云平臺，實現(xiàn)從設計、生產(chǎn)、物流到銷售信息共享、協(xié)同制造和管理的一體化無縫對接，促進了生產(chǎn)效能提升，獲得江蘇省智能制造示范車間稱號。他們認真總結萬基的實踐，放大江蘇省示范智能車間的影響，制訂了泰隆傳動機械科技產(chǎn)業(yè)園信息化系統(tǒng)的整體布局方案，爭創(chuàng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠，生產(chǎn)設備全部實現(xiàn)數(shù)控化，裝備設立自動流水線，提升勞動生產(chǎn)力、產(chǎn)出率，用速度響應市場需求。4月13日，泰興市工信局組織鄉(xiāng)鎮(zhèn)園區(qū)數(shù)字化轉型服務專員在泰隆開展了觀摩學習活動。