7月1日下午，國家重大短板裝備專項工程2400mm氣墊式連續熱處理生產線點火儀式在南寧舉行，標志著項目建設取得階段性進展。這一生產線是中國第一條自主研發、設計、制造的高品質鋁合金板帶材連續熱處理生產線。
7月1日下午，國家重大短板裝備專項工程2400mm氣墊式連續熱處理生產線點火儀式在廣西南南鋁加工有限公司（以下簡稱南南鋁加工）舉行，標志著項目建設取得階段性進展。這一生產線是中國第一條自主研發、設計、制造的高品質鋁合金板帶材連續熱處理生產線，將有力提升中國在航空航天、新能源汽車、3C及泛半導體等重點領域的關鍵鋁合金材料供應保障能力。
圖為國家重大短板裝備專項工程2400mm氣墊式連續熱處理生產線。王志偉/攝
在近30個月的項目建設過程中，南南鋁加工、東北大學和廣西先進鋁加工創新中心在工信部、自治區、南寧市的指導幫助下，聯合攻克了“寬幅金屬帶材氣墊漂浮氣體動力學特性及動態平衡漂浮機制”“強對流傳熱特性以及空氣流動分配機制”“大風量雙出口高溫循環熱風機”“高強耐蝕鋁合金高溫帶材快速移動連續淬火”“高強高成形性及高強高韌耐蝕鋁合金快速固溶時效機理”“鋁合金汽車板無鉻表面鈍化”“大型帶材連續熱處理及表面處理整線智能工藝控制系統”等關鍵技術。項目研制出首套國產化鋁合金航空板、汽車板材料“卡脖子”裝備和系統，順利實現了連續固溶、淬火、拉彎矯直、表面處理、清洗、切邊、預時效、涂油等八大功能測試。
圖為國家重大短板裝備專項工程2400mm氣墊式連續熱處理生產線。王志偉/攝
近年來，南南鋁加工堅持“創新是引領發展的第一動力”，不斷攻克鋁合金新材料應用技術，全力服務于國家重大戰略。截至2021年底，南南鋁加工參與各級政府科研項目80項，獲授權專利149項，擁有國家技術創新示范企業、國家企業技術中心等29個平臺資質，獲得中國專利優秀獎、廣西主席質量獎、廣西科技進步獎一等獎、廣西第一批制造業單項冠軍示范企業等35項榮譽，持續保持技術創新優勢。
據介紹，國家重大短板裝備專項工程2400mm氣墊式連續熱處理生產線是國內第一條自主研發、設計、制造的高品質鋁合金板帶材連續熱處理生產線，立足國內產業鏈、供應鏈、創新鏈，實現了包括氣墊加熱系統、冷卻系統、風機、燒嘴、干式靜電涂油機、糾偏檢測原件、工藝自動控制系統等核心部件自主配套，突破了中國在核心裝備氣墊式連續熱處理爐研發和制造技術方面的瓶頸難題，從根本上解決了國內高品質鋁板帶材熱處理生產線成套裝備短板問題，實現自主創新，加速了高精高性能鋁合金板帶材產品研發成果自主轉化能力，有力提升了我國在航空航天、新能源汽車、3C及泛半導體等重點領域的關鍵鋁合金材料供應保障能力。
南南鋁加工銷售的鋁合金材料積極嵌入全球產業鏈、供應鏈，各類產品遠銷全球40多個國家和地區。2021年，航空航天、汽車板、3C泛半導體、硬合金產品訂單同比分別增長190%、152%、51%、203%。
南南鋁加工總工程師余鳳智介紹，近年來南南鋁加工屢次攻克關鍵材料技術難題，2020年建成我國首臺套輥底爐，成為國內多個行業細分領域關鍵裝備產業化保障企業，在部分關鍵鋁合金材料上改變了嚴重依賴國外進口的局面。（文章轉載自：新華財經網 作者 覃素盼）
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