鋁合金是鋁和其他少量金屬如銅、鎂或錳組成的輕金屬材料，具有良好的導電、導熱性能以及強耐蝕性和可焊性。近年來，隨著工業經濟的快速發展，鋁合金在航天、航空、交通運輸、建筑、機電等領域已被大量應用。可是，鋁合金的切割你有見過嗎？今天，我們就通過一個案例來說說鋁合金圓棒是如何被鋸切的。

天津某制造公司從事工業鋁材的生產加工，致力于提供各種高品質的鋁合金板材、棒材以及型材服務，一直希望能在國內找到一款性價比高的帶鋸條以此節省鋸切成本。在了解到泰嘉股份是國內領先的帶鋸條生產企業，其生產的帶鋸條產品遍布全國后，決定測試其帶鋸條的性能。

鋁合金的切割特點：

鋁合金在切削過程中熔點低，高速切削加工下的變形和摩擦作用會使得材料切削表面溫度升高，進而引起材料塑性增大，工件表面金屬層變軟，降低工件的表面加工質量，容易出現刮痕，影響切削效果。

測試材料：鋁合金圓棒直徑300-500mm

測試使用鋸床：臥式ATC400、立式VH615

面對客戶的需求及材料的特殊性，泰嘉股份技術人員推薦了背材更優越、抗磨損及崩刃更強的不分齒硬質合金帶鋸條TCB PRO AL 41-1.4/2-8240mm，建議線速度：1800m/min、進刀效率：100mm/min進行鋸切。

鋸切現場

第一刀鋸切完成后，泰嘉股份技術服務人員通過鋁合金圓棒的切斷面以及鋸屑來向現場的工作人員分析，“鋁合金的切斷面光滑平整、鋸屑大小適中，有一定的卷曲，呈松散的彈簧狀，說明此鋸條的鋸切效率比較高效，鋸切的參數選擇也比較合適。”

鋸切斷面

鋸切鋸屑

在這次試用中，單根鋸條鋸切總面積246.8㎡，鋸切平均效率236.75cm2/min，單位成本不到9元/m2。相較于此前使用的某國外帶鋸條品牌，泰嘉股份帶鋸條的性價比完勝，可節約帶鋸條使用成本50%以上。

在現代工業的金屬鋸切中，想要達到良好的鋸切效率，一是依賴專業的設備進行操作，二是鋸切產品的品質，三是專業技術人員的細節指導，這就取決于一個企業優質的產品體系及完善的鋸切技術服務。一直以來，泰嘉股份憑借規模、品質、研發等方面的優勢，從用戶需求出發深耕產品，為用戶解決在售前、售中、售后過程中面臨的鋸切難題，通過技術研發，不斷實現產品的升級和突破，用過硬的實力，幫助眾多企業解決鋸切難題。（郭建）