今年7月，工信部賽迪顧問智能裝備產業研究中心發布《先進制造業百強園區（2022）》，江陰高新區在全國230個國家級經開區、168個國家級高新區中位列全國第37名，較2021年上升5位。

　　數字化轉型升級是時代所需、發展所需，也是江陰高新區在新賽道上跑出加速度的“助推劑”，將為園區早日建設“國內一流的創新型國際化園區”打下堅實的基礎。

　　“對以制造業立命的江陰高新區而言，數字化轉型不是‘選擇題’，而是關乎生存和長遠發展的‘必修課’。”江陰市副市長、江陰高新區黨工委副書記、管委會副主任顧文瑜介紹，江陰高新區土地空間小、要素資源緊，過去盲目“鋪攤子”的發展方式難以為繼。

　　為了打造良好的數字生態，去年9月，江陰高新區出臺《數字化轉型升級三年行動計劃（2021-2023年）》，實施企業智能化改造、工業互聯網建設、招引智能化重點項目、培育數字化試點示范等十大行動，以政府側投入牽引撬動企業側投入，持續完善“免費診斷+投入補助+創牌獎勵+產出激勵”等支持政策，加強各類政策、服務、資源有機銜接，全面推動“智改數轉”。同時，江陰高新區通過新制造學院實訓中心，為企業提供數字化人才培訓服務，累計完成線上培訓610人次、線下871人次。政府從15個方面拿出1萬至500萬元不等的獎勵資金，全面助力企業數字化轉型升級。

　　今年以來，江陰高新區以數字化轉型升級三年行動計劃為抓手，加快推動產業數字化、數字產業化、園區智慧化轉型升級，奮力建設數字經濟發展先行區、智能制造示范區、現代產業樣板區，為打造國內一流創新型國際化園區增添新動能。

　　中信泰富特鋼集團旗下“興澄特鋼”，是江陰高新區“新制造”標桿企業。走進生產車間，數字化帶來的變化真實可感。企業副總經理王永建介紹，企業創新打造的鋼資產流轉的全過程數字化平臺日前成功啟用，綜合運用“物、大、云、智、移”技術，對28820個一級采集點、18個全工序的數據進行自動跟蹤和采集，實現從原料到產品的全產業鏈溯源，設備綜合效率提高20%以上，質量追溯周期從8小時降至1秒。憑借該數字化平臺，興澄特鋼獲國家網信辦區塊鏈信息服務備案，成為全國首個躋身備案清單的鋼鐵企業。

　　智能化“改”出新天地，數字化“轉”出新局面。在這條新賽道上，江陰高新區的大中小企業紛紛拿出“智”“數”雙全的智慧、敢“改”善“轉”的勇氣，主動改、積極轉，一個個“數字樣板間”撲面而來，令人驚嘆。天江藥業堅持全產業鏈數字化轉型，構建起“中醫藥+互聯網+物流網”直通車，年銷量以30%的速度遞增。天澄裝備導入精益數字化管理，將制造周期縮短20%、產能提升15%、在制品庫存減少20%。

　　踏上新賽道，江陰高新區努力以企業的大轉型推動結構的大優化，以效率的大提升推動能耗的大減量。近年來，高新區充分發揮龍頭企業示范帶動作用，打造一批智能工廠、智能車間、星級上云企業，為中小企業提供“標桿版”“標準版”“適配版”多元化解決方案，讓更多企業“敢轉”“愿轉”。

　　聚焦產業鏈和專業細分領域，江陰高新區大力引進培育數字化系統集成服務商和工業互聯網總部項目，為企業提供專業化服務。去年5月，高新區攜手愛波瑞集團共同打造江陰新制造促進中心，為區內企業提供工業軟件與精益管理咨詢服務、數字化人才培訓服務，推動天澄裝備、龍騰管件等一批企業轉型提升取得階段性成效。愛波瑞入選2021年工信部新一代信息技術與制造業融合發展試點示范平臺。

　　目前，江陰高新區已有13家省級示范智能車間，實施數字化改造后，平均用工減少16%、運營成本降低19%、產品研制周期縮短14%、生產效率提高23%，數字化轉型效果提升明顯。今年上半年，全區新增省重點工業互聯網平臺1個、省兩化融合管理體系貫標試點培育企業1家、省星級上云企業11家。預計到2023年，全區將新培育省級以上工業互聯網標桿工廠、工業互聯網試點示范平臺和省星級上云企業20個以上，省級以上兩化融合管理體系貫標試點、貫標認證、市級兩化融合示范企業和省市智能工廠、智能車間20家以上。（夏凱 俞靜 陳婷）