2月21日凌晨4時16分，隨著純度>99.6%的聚合級丙烯產出并輸送丙烯球罐，廣西華誼新材料有限公司龍頭裝置——75萬噸/年丙烷脫氫裝置順利安全平穩開車成功，進入試生產階段。該裝置也是全球采用UOP OLEFLEX工藝技術規模最大的丙烷脫氫裝置。

　　 從項目建設到生產準備再到投料開車，從一片荒蕪到高塔林立再到合格產品產出，丙烷脫氫裝置的順利投產，標志著廣西華誼新材料有限公司發展進程的又一重大突破。

　　作為該公司開工難度最大、技術含量最高的裝置之一，沒有先例可循，沒有現成道路可走。面對各種挑戰和困難，各部門全面統籌、精細安排，制定周密方案，以嚴謹細致的作風、高效落實的態度做好生產準備工作，為裝置投產裝上“高速引擎”。

　　從生產準備開始，裝置分餾單元長循環干燥、反應單元高溫干燥、反應器催化劑裝填、反應單元低溫干燥、冷箱切入反應流程……該公司領導班子統一部署、現場指揮，車間聚焦安全管理，始終以安全為“壓艙石”，全體員工主動“釘”在生產線上，條線把控，協調合作，層層管理壓實責任、上下聯動緊抓質量，強化責任擔當，筑牢安全底線，將“安全”理念深植心間，化為行動。

　　車間各條線高效協作，全面監控開車過程，確保原料引入、機組開機等關鍵環節不出錯，開車方案強落實。機電儀保運和保全隊伍、廠家技術服務人員強力駐扎，緊盯落實，做好技術保障和系統服務。

　　“未來，公司仍會力爭上游，竭誠奉獻，在集團的堅強領導下，以奮進腳步再創佳績，積極做好裝置運行優化工作，確保新裝置開得起、穩得住、長周期、出效益。”廣西華誼新材料有限公司黨委書記、董事長蔣兆飛說。（婁賀） 

編輯：李芊諾

責編：馬永和

審核：陳雪輝