國藥集團中國生物：基于工業互聯網的生物醫藥行業數字化轉型

　　國藥集團中國生物在各業務領域對數字化工具的廣泛應用，極大提升生產效率和保障產品質量，顯著降低各類成本。在研發領域建立超算中心、搭建面向AI的創新疫苗藥物設計平臺和臨床試驗一體化平臺；在生產制造領域應用制造執行系統（MES）、數據采集與監控系統（SCADA）和實驗室信息化系統（LIMS）；在供應鏈領域建設產品全程追溯系統；在決策分析中依托大數據和云計算，搭建中國生物“數字大腦”。中國生物以建設“數字中生”推動高質量發展，助力中國生物成為生物醫藥行業創新和價值引領企業。

　　華能清能院：電池儲能電站邊緣計算與云邊協同智能管理系統

　　為保障電池儲能電站安全、穩定、高效運行，賦能儲能智慧運維，華能清潔能源研究院自主研發出GWh級電池儲能電站邊緣計算與云邊協同智能管理系統，該系統采用場站級———區域集控級——集團級，三層級架構數據管理方法，按照電力安全分區要求，采集并分析計算場站側數據，將計算結果跨區傳輸至區域集控，推向華能新能源智慧運維中心，作為系統的前臺數據支撐。實現了邊緣計算與云平臺交互通信、邊緣節點協同管理等功能，提高電站運行效率，為構建新型電力系統提供數字化技術支撐。

　　國能集團神東煤炭:基于國產軟件的煤礦智能管控平臺

　　神東煤礦智能管控平臺是依據神東多年采礦營運經驗，探索應用國產工業軟件，自主開發的集煤礦安全生產監測、移動操作控制、實時數據存儲分析于一體的煤礦應用軟件平臺，擁有91個計算服務、425個功能模塊和68個數據分析系統。該平臺引入宋振騏院士團隊的“實用礦山壓力理論”模型，有效指導了礦山壓力防護和頂板巖層控制。既是一線員工的手頭工具，也是各級管理人員監管的“望遠鏡”，是一款真正從煤礦工人中走出來的平臺軟件。

　　中建材玻璃:三鏈融合打造全場景貫通的工業互聯網平臺

　　立足信息化建設與數字化轉型服務管理提升的需求，基于中研院玻璃新材料產業鏈貫通的優勢，面向產品的全生命周期，融合創新鏈，工程鏈、產業鏈的數據和應用，打造一個數字化與智能化的平臺，推動玻璃新材料行業的新型工業化和產業信息化，賦能企業高質量發展。

　　GE醫療航衛:數字賦能高端CT探測器的智能柔性制造項目

　　數字賦能高端CT探測器的智能柔性制造的項目是在GE醫療全面國產化戰略的背景下，通過與國內多家企業深度合作，全力打造的一條具有代表性的高端CT核心的探測器的先進數字化生產線。通過高精密裝備，全自動機器人，人工智能視，云端質量分析預測、動態參數優化、端到端全流程數字追蹤等先進技術，突破了大量的技術瓶頸點，解決了很多工藝難題，實現了卓越的質量和效能，柔性地滿足了高端CT核心的探測器在類型和產量上的高速增長的市場需求。

　　南鋼股份:千萬噸級鋼企數字孿生智慧運營系統

　　千萬噸級鋼企數字孿生智慧運營系統實現了端到端的全面數據資產整合，完成了從采購、生產、銷售等各業務環節全要素、全流程、全價值鏈的集成，并且形成模型集群化應用的核心理念。匯聚了26條產線、整合了210套相關系統，數據采集超百萬點，打造智慧工廠數字孿生系統，基于數據驅動還原真實產線，具有模型高度仿真，多維度、多層級數據分析，多主體樣式設計和3D輕量化技術等優點，實現數字化生產、可視化制造，讓工廠變得透明化，助力南鋼全面信息和精準決策有機互動、多重要素協同賦能，支撐南鋼從單領域單工序尋優走向跨領域甚至全局尋優，更為鋼鐵行業提供了可復制、應用性強、極具推廣價值的智慧集控“南鋼模式”。

　　三菱電機：智能制造數字化轉型E-JIT綠色綜合解決方案

　　E-JIT是“Environment＆EnergyJustinTIME”的縮寫。是一個可以同步實現三要素，即環境要素，能源要素，以及制造業中的生產要素，形成最優化的解決方案。E-JIT在收集工廠、大廈、商業區等的環境、能源、生產數據的基礎上，同時考慮企業的環境、節能要求和總成本降低要求，以及國家環境政策等因素，通過加入本公司獨有的人工智能進行數據分析，即可得出所有問題的最佳解決方案。應用E-JIT平臺為企業的數字化轉型賦能。同時，在中國實踐E-JIT理念的2家工廠成功入選了工信部《中國“互聯網+”綠色制造融合案例集》。

　　華友鈷業:工業互聯網平臺

　　華友鈷業打造統一的工業互聯網平臺，在衢州、廣西、桐鄉、成都、印尼等基地分布部署工業互聯網平臺，各基地、子公司的智能制造系統都基于工業互聯網平臺開發實施。華友智能制造系統涵蓋SCADA、APS、MES、EMS、EAM、LIMS、LES、WMS、HSE、智慧園區、智慧礦山等，華友基于工業互聯網平臺的智能制造從工廠邊緣計算層開始，采用物聯網技術，基于iplat框架融合利用SCADA、實時數據庫等數采工具進行大范圍、深層次、高復雜性的數據采集，對于采集到的多源異構數據進行技術協議解析、邊緣集成和匯聚處理，實現數據預處理和實時分析。

　　合眾新能源:智能制造MOM系統應用案例

　　合眾汽車公司建立全面、統一、先進和穩定的制造運營管理系統（MOM），以滿足多工廠、多產線、多產品的高效管理需求。該系統整合采購（SRM）、生產（MES）、倉儲（WMS）、質量（QMS）、物流（LES）、設備（TPM）、工業物聯網（IoT）等各個業務系統，實現協同運作，全面提高公司各生產部門的技術管理水平，達到國內先進汽車及零部件企業的現場管理水平。同時系統還支持整車業務與上下游零部件工廠的產業鏈協作，降低企業生產制造成本，保證生產制造和產品的標準化，并實現旗下N+工廠的制造業務一體化運營。

　　達利（中國）:服裝全產業鏈智能綠色低碳制造創新應用

　　達利（中國）有限公司將綠色環保理念融入到產品的研發、設計、制造等各個環節中，以MES、ERP、APS等系統為核心，以建設綠色低碳供應鏈標桿企業為目標，應用大數據、云計算、邊緣計算、數據中心等新一代信息技術革新生產方式，以數據驅動生產流程再造，以數字化設計、智能化生產為基礎，以網絡化協同、個性化定制、共享化制造等新模式為特征，結合服裝面料印染、服裝制造過程自動化、智能化改造，生產數據采集及行業級工業互聯網建設與優化，實現服裝制造全產業鏈的精益生產管理，打造國家級“未來工廠”“綠色低碳工廠”。（鄭大海 張楠）（來源：中國工業報）

 

編輯：李芊諾

責編：張永杰

審核：陳雪輝