1月23日，“2023中國智造基石、中國智慧企業名錄”正式發布，上海智共薈智能科技有限公司（以下簡稱“智共薈”）ISA產線數據應用系統入選中國智造基石名錄，獲評智能制造優秀產品。

“中國智造基石”“中國智慧企業”由中國工業報社組織，企業自主、免費申報，經中國工業報社中工智庫專家評審后面向社會發布。該名錄是中國工業報社“中國智造基石網絡”的主要組成部分。截至2023年已發布五屆。

基石即中堅力量。中國智造基石網絡是中國工業報社開展的產業服務項目，是一個聚焦中國智造的社群，由百余家工業企業及數字技術企業組成。項目每年遴選一批數字化轉型領先企業和可復制、可推廣的典型案例、產品和方案，發布中國智造基石、中國智慧企業名錄及相關研究報告，開展推廣與產業對接活動。

當前，OT數據治理直接決定了工業數據賦能數字化生產的廣度與深度。產線數據治理是實現智能工廠的重要“筑基”過程。智共薈成立于2018年，立足于全流程工業體系，潛心將基礎研究轉化成工業智能進程，為大工業體系建立完善的產線級數據治理與數據運用基礎，并通過智能化手段協助產線形成經驗數字化，幫助企業提高生產率、成材率和生產穩定性，追求生產的最佳狀態，降低故障和停機時間，以求OT數據利用最優化。

智共薈已形成一套完整的針對工業OT數據的智慧學習型產品“ISA產線數據應用系統”，并成功應用到寶鋼股份2號連鑄機的“2CC連鑄狀態監測應用系統”上及寶武中央研究院中試機組。產品可同步對產線狀態實時化監測，用數據化的手段對生產中出現的問題進行挖掘、積累、分析、驗證、輸出，并對生產過程中各級技術人員的經驗進行數據化留存，從而起到提高產線狀態管控水平、提高成材率、降低能耗、提升產線產能，并做到經驗傳承。

一是獨創的OT數據治理理念與體系標準。目前業內的數據治理大多是IT數據治理，但管理要深入，必須通過過程識別、過程改進來實現。而OT數據是過程的記錄與實際情況的反映，和IT數據有著高頻、專業、海量等多維度的差異，如何治理好OT數據，讓生產過程得以管控是真正實現精益生產與管理的基石。ISA產線數據應用系統通過采治一體的先進架構，在數據匯聚的同時，完成數據從時間、名稱、單位、值域、閾值、血緣等一系別標準治理動作，使OT數據在使用時，保證數據本體質量與綜合取用效率。

二是先進的產品數字孿生體系。原始的OT數據以時間維度分布，難以精準匹配生產產品的尺寸及其生產過程，導致無論是過程管控還是整體管理，很難從產品向下去精準分解生產過程，管理難以深入。ISA產線數據應用系統具備創新的數字孿生體系，不僅將過程數據與產品尺寸通過時空轉換相匹配，更是實現過程事件與產品尺寸匹配，形成了過程向事件的轉換，事件向產品尺寸的對應，幫助企業事前針對性預測、事中更好監管過程、事后更精準分析。

三是獨創的知識引擎體系化能力。多數工業企業的生產知識以經驗的形式留存在企業人員的腦海中，人工經驗對于企業雖然是財富，也是一個不穩定因素。企業形成一套行之有效的知識沉淀與迭代的方式方法，才是提升核心能力的關鍵。ISA產線數據應用系統具備獨創的知識引擎，通過大數據計算、AI計算的方式，主動提取生產過程特征，再借助一定人工經驗的標定，實現知識由復雜過程數據向可應用、可交付、高準確率方向演進。