■ 中國工業報 張安媛

多軸聯動、多通道高檔數控系統是高檔數控機床的第一需求，也是我國需要攻克的 “卡脖子”技術之一。據統計，重點領域所需的五軸加工、復合加工、重型、龍門等高檔數控系統主要是進口品牌。高檔數控系統、主軸、絲桿、導軌等主要功能部件長時間受制于國外企業，是制約我國機床裝備邁向高端化的主要因素。這不僅制約我國中、高檔數控機床的發展，還為我國機床產業埋下嚴重的產業鏈安全隱患。

作為國產數控系統領軍品牌，武漢華中數控股份有限公司 （以下簡稱 “華中數控”）多年來與華中科技大學產學研緊密合作，以打破國外封鎖限制、振興民族數控產業為己任，長期堅持前沿創新，努力打造中國自主品牌，用 “中國大腦”裝備 “中國制造”。

華中數控立足工業母機 “卡脖子”科技領域，始終秉承 “自主、自立、自強”的宗旨在機床數控系統板塊、工業機器人板塊、智能產線業務板塊以及新能源汽車及配套板塊推進自主創新，從1向100突破，著手打造一個 “產業創新平臺”，使產業鏈上下游企業、主機廠和重點行業用戶等在其中深度融合、聯合攻關、協同創新、對標追趕國際高端數控機床，成為中國原研企業探索科技成果轉化路徑和產業化模式的典型中國企業樣本。比如 “華中8型”高性能數控系統，其大規模批量應用為我國關鍵裝備制造領域的自主可控作出了重要貢獻；華中9型智能數控系統作為世界首批搭載AI芯片的新一代人工智能數控系統，入選了 “2019年中國智能制造十大科技進展”，目前與江西佳時特、秦川機床集團等重點機床企業聯合攻關，協同創新，研制了智能精密加工中心、智能五軸加工中心等一批智能機床，以AI技術賦能全國機床產業智能化創新發展。

工業4.0與新能源汽車產業協同發展是跨行業、跨領域融合創新的重要方向。以工業4.0為導向，華中數控通過自身的技術研發與方案創新，近年來已在激光焊接技術、視覺檢測技術、MES技術、精密涂膠、等離子清洗、測試系統、自動擰緊系統技術等方面已經積累了豐富的經驗，并通過對運動控制、軟件開發等方面的不斷創新突破，為新能源汽車動力電池設備、工業機器人、全自動包裝設備、測試物流系統和智能軟件等智能制造領域提供智能裝備解決方案。面對新能源汽車輕量化的產品需求，華中數控取得了 “榫卯腔梁”輕量化商用車結構原始創新成果，實現整車減重30%以上。

良性的競爭和差異化的發展是推動整個行業長遠發展的關鍵。針對細分領域的工業機器人、創新性新結構機器人、工業級協作機器人和重載機器人，華中數控進行了重點研發攻關，聚焦機器人關鍵核心技術，差異化自主研發了6大系列40余種機器人整機產品。

高端數控系統技術的自主可控需要源源不斷的注入原始創新能力。放眼未來，華中數控聯合華工激光、山東豪邁、吉林吉通等用戶企業及最終用戶企業，以市場為牽引，共同開發高品質產品，為汽車及零部件、激光加工等領域重點企業進行批量配套，華中數控立足高水平的科技自立自強，不斷向科學技術廣度和深度進軍，努力為全面推進中華民族偉大復興提供強有力的科技支撐。