隨著新型工業化進程的加速，工業互聯網、數字化、智能制造和機器人等技術正迅速變革著傳統制造業的生產模式和經營理念。這些技術的發展不僅為提升生產力提供了新的動力，也為降低成本、優化資源配置以及推動整個產業鏈的升級帶來前所未有的機遇。

智昌科技集團股份有限公司（以下簡稱“智昌科技”）是一家以三元控制技術為核心，由蜂群機器人為載體的產業腦聯網創新型集團公司。公司探索以數據驅動新質生產力，實現未來智造新篇章。

激發傳統產業新活力

“新質生產力”已成為各行業發展的熱詞。4月30日，中共中央政治局召開會議，再次點題“新質生產力”，指出“要加強國家戰略科技力量布局，培育壯大新興產業，超前布局建設未來產業，運用先進技術賦能傳統產業轉型升級。”

在智昌科技副總裁于槐林看來，傳統產業領域的供應鏈和產業鏈正在經歷向新型生產模式的轉型。“實質上，這一轉型依賴于數字化和智能制造等新技術的應用，并非徹底顛覆現有產業格局。傳統產業通過引入新技術進行升級改造，進而優化產業結構并提升技術價值。”

與此同時，今年，我國開展了大規模設備更新和消費品以舊換新行動。工信部等七部門印發的《推動工業領域設備更新實施方案》指出，加快建設智能工廠。加快新一代信息技術與制造全過程、全要素深度融合，推進制造技術突破、工藝創新、精益管理、業務流程再造。推動設備聯網和生產環節數字化鏈接，實現生產數據貫通化、制造柔性化和管理智能化，打造數字化車間。圍繞生產、管理、服務等制造全過程開展智能化升級，優化組織結構和業務流程，打造智能工廠。

“目前，我們正在推動共享工廠（平臺+共享制造）模式，正好契合了新質生產力的需求。”于槐林表示，在大規模工業設備更新方面，智昌科技利用新技術替代了企業部分生產環節，尤其是公共性質的生產環節。對企業而言，這些環節往往具有較低的附加值，且勞動強度大、資金占用多。通過采用新技術，可以實現規模化、標準化的生產，從而提高生產率，降低成本，提升產品質量。“為企業帶來了附加的成本效益、效率和質量上的提升，在整個行業中，這相當于用新引擎取代舊有動力，逐步實現設備的整體更新。”

賦能中小企業集群

中小企業高質量發展是我國經濟高速發展的重要內容。其中，中小企業特色產業集群，具有優質中小企業集聚突出、產業鏈供應鏈強鏈補鏈作用明顯、地方經濟帶動作用強等顯著特點。

然而，面對數字化轉型，中小企業因投資能力有限，難以吸引數字化人才，并且對市場趨勢和風險的評估能力較弱，導致其在數字化升級決策上更為謹慎。“數字提供商需提供經濟實惠、易于實施的數字化方案，并通過培訓支持助力企業提升技術和人才水平。同時，倡導政策合作以營造更好的升級環境。中小企業數字化升級需多方協作，以實現產業轉型和持續發展。”于槐林認為。

據于槐林介紹，為解決中小企業集群數字化轉型過程中遇到的難題，智昌科技采用共享工廠模式，助力產業鏈協同發展。

智昌蜂腦工業互聯網平臺，基于分布式集群控制網絡的新型工業互聯網體系，通過自下而上建網、逐層閉環賦能的模式，實現智能下沉、逐層建網、閉環賦能的邏輯體系。當前，智昌科技已經形成了一套成熟的賦能模式，在設備層、產線層、工廠層甚至產業鏈構建出智能微網，實現上傳下控的智能控制閉環。其次，通過鏈接所有設備、產線、工廠、工業軟件，使得各個環節的數據貫通，生產物流、信息流和工藝流“三流”協同智能工作，實現集群機器人化。最后，群智涌現的全面賦能，通過供應鏈產業鏈的數據進行大量的模型計算，實現自我智能的提升，解決全產業鏈個性化智造、協同共享、全局優化的問題。

打造集群數字化新范式

在數字化和智能制造的大潮中，智昌科技憑借數據驅動的共享工廠新模式，不僅推動自身發展，還為中小企業轉型升級提供了新路徑。

在家具產業領域，智昌科技憑借工業化集約優勢，將備料等共性環節的基礎生產進行整合，提升產業運行效率，減輕家具企業負擔，力爭做強做優做大相關產業集群。

2019年，智昌科技進軍全國最大的家具生產制造基地——江西南康，圍繞實木家具產供銷全環節，并以制造環節的工藝鏈條為重點的策略，采用分布式蜂腦工業互聯網平臺，通過“產業智聯平臺+智能共享工廠”“數實結合”的模式，打造“一網五中心”(“一網”即家居產業智聯網，“五中心”即木材交易中心、創新設計中心、共享智能備料中心、共享噴涂中心、銷售物流中心)，打通從訂單、原料、生產、物流、金融等環節之間的壁壘，建立大規模產業集聚區的分布式產業鏈云調度和優化系統，全面支撐產業鏈升級發展，實現從底層設備的實時管控延伸至產業鏈各層級的無縫融合。一個個分散的企業都歸到了屬于自己的產業鏈，推動產業集群向更高層次、更寬領域發展，為當地經濟的轉型升級注入新的動力，實現產業鏈的強鏈、補鏈、延鏈。據悉，通過產業鏈協同，降低交貨周期52%，提升產能10-15%，減員幅度70%，5年增加2000億元產值，減少下游企業固定資產投資20%。

據悉，目前，智昌科技已將南康的成功經驗逐漸復制到睢寧、清豐等地，以更高的效率配置資源，構筑起跨區域、跨領域的數字化賦能新范式。

在數字化和智能制造的浪潮下，企業更需要緊密合作，共同應對挑戰，實現共贏。智昌科技以數據驅動為核心，通過共享工廠模式，為全產業鏈個性化智造、協同共享、全局優化的問題提供了新的思路和方向。