中國工業(yè)報   汪靜  曹雅麗

透過廠長辦公室全透明的落地玻璃墻，映射在眼前的是這家“全數(shù)智化”智能工廠的指揮平臺巨型屏，上面實時顯示著這家工廠的運行情況和各項kpi數(shù)據(jù)。

指揮平臺巨型屏

“理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感。”說起這段經(jīng)歷，蒙牛乳業(yè)寧夏工廠廠長、總指揮田權(quán)與前來工廠參觀探訪的人似是講述、似是感慨。

如今，四年時間過去，這里已經(jīng)從一片荒蕪之地，變成了擁有“100名員工、實現(xiàn)100億元年產(chǎn)值”——“兩個一百”的全球首座乳業(yè)全數(shù)智化工廠，也是目前全球最大的液態(tài)奶單體工廠。

對于曾經(jīng)的種種挑戰(zhàn)與困難，“作為老蒙牛人，我和團(tuán)隊選擇‘因為相信，才會看見’，這也許就叫‘天生要強’吧。”田權(quán)的眼光里似乎充滿了力量。

始于荒蕪，成于實干

蒙牛乳業(yè)（寧夏）有限公司大門

北緯40度，寧廈回族自治區(qū)，這里是中國最小的內(nèi)陸省份，擁有720萬人口，5個地級市。銀川就地處這個全球公認(rèn)的“黃金奶源帶”上。由于當(dāng)?shù)鼐邆涞锰飒毢竦膮^(qū)位優(yōu)勢、氣候條件、資源稟賦和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，被外界譽為“奶牛的天堂、乳企的福地”。

當(dāng)下，銀川已經(jīng)成為中國奶產(chǎn)業(yè)優(yōu)質(zhì)安全核心區(qū)。特別是靈武市高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè)22.4萬畝現(xiàn)代養(yǎng)殖基地，規(guī)模奶牛養(yǎng)殖場63家，奶牛存欄18.9萬頭，日產(chǎn)鮮奶2782噸，生鮮乳主要指標(biāo)均高于歐盟標(biāo)準(zhǔn)，并優(yōu)于國內(nèi)平均水平，已初步形成了從奶牛養(yǎng)殖、良種繁育、飼草種植、飼料配套到精深加工、產(chǎn)品包裝、科技研發(fā)高端奶全產(chǎn)業(yè)鏈。

就是在這樣的一個自然資源豐厚的城市，2023年5月28日，蒙牛首座代表工業(yè)4.0的全數(shù)智化工廠在靈武市正式落成投產(chǎn)。該工廠采用24條生產(chǎn)線，打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠，實現(xiàn)了全系統(tǒng)、全鏈條、全流程、全自動的“全數(shù)智化”，用蒙牛人的話講，“它是一座迭代邁向工業(yè)4.0版本的超級工廠”。

“記得2020年剛剛輪崗調(diào)任過來的時候，這里還只是一片荒蕪之地。對于我們來講，什么是‘全數(shù)智化工廠’只是一個從零起步的愿景而已。”田權(quán)對中國工業(yè)報回憶說：“目標(biāo)寫在石頭上，辦法寫在沙灘上”，當(dāng)時對于我和團(tuán)隊來說，只有一個信念就是‘?dāng)]起袖加油干’！”

4年前的蒙牛人，對于什么是“新質(zhì)生產(chǎn)力”還并不十分清楚，當(dāng)時大家只有一個樸素的概念：只有推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，才能助力奶業(yè)振興、企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。而要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，就要驅(qū)動行業(yè)由規(guī)模效益轉(zhuǎn)向價值創(chuàng)造。

具體來講，全數(shù)智化工廠需要做到以下三點：一是全鏈系打通、二是全設(shè)備鏈打通；三是全系統(tǒng)集成，即全數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化，全業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化。“現(xiàn)在來看，我們當(dāng)時的判斷和實踐，與當(dāng)下中央提倡的‘因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力’精神相當(dāng)吻合。我們也很高興可以作為乳業(yè)行業(yè)的先行者，為行業(yè)創(chuàng)造價值。”蒙牛乳業(yè)常溫事業(yè)部生產(chǎn)智能智造總監(jiān)袁九正對中國工業(yè)報說。

新質(zhì)生產(chǎn)力“新”在哪里

參觀媒體

“所謂高科技、高效能、高質(zhì)量，在蒙牛看來，就是要將公司由規(guī)模效益轉(zhuǎn)向價值創(chuàng)造。”

從2023年9月習(xí)近平總書記在地方考察時首次提出“新質(zhì)生產(chǎn)力”，到在中央經(jīng)濟(jì)工作會議部署“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”；從中央政治局集體學(xué)習(xí)時對新質(zhì)生產(chǎn)力進(jìn)行系統(tǒng)闡述，到在今年全國兩會上強調(diào)“因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”……

新質(zhì)生產(chǎn)力被提出以來，全國各省市區(qū)政府相繼出臺實質(zhì)性推動舉措，國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)智能化、數(shù)字化升級改造加速，一大批戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)企業(yè)奮勇向“新”，一系列布局前沿、引領(lǐng)未來科技的研發(fā)項目被傾力培育。

“新質(zhì)生產(chǎn)力是創(chuàng)新起主導(dǎo)作用，擺脫傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)增長方式、生產(chǎn)力發(fā)展路徑，具有高科技、高效能、高質(zhì)量特征，符合新發(fā)展理念的先進(jìn)生產(chǎn)力質(zhì)態(tài)。它由技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級而催生，以勞動者、勞動資料、勞動對象及其優(yōu)化組合的躍升為基本內(nèi)涵，以全要素生產(chǎn)率大幅提升為核心標(biāo)志，特點是創(chuàng)新，關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu)，本質(zhì)是先進(jìn)生產(chǎn)力。”習(xí)近平總書記在2024年1月31日中共中央政治局第十一次集體學(xué)習(xí)時指出。

“所謂高科技、高效能、高質(zhì)量，在蒙牛看來，就是將公司由規(guī)模效益轉(zhuǎn)向價值創(chuàng)造。這是新質(zhì)生產(chǎn)力最根本的內(nèi)容。”袁九正說：“當(dāng)下，生產(chǎn)制造行業(yè)的生產(chǎn)模式主要分為兩大類：流程型和離散型；一般而言，新質(zhì)生產(chǎn)力的創(chuàng)新實踐案例多集中于離散型行業(yè)，比如半導(dǎo)體、汽車、裝備等；比較少體現(xiàn)在流程型行業(yè)，比如食品、飲料等。乳業(yè)行業(yè)屬于‘流程型+離散型’雙重特征行業(yè)，因此更需要通過實干來踐行和探索新質(zhì)生產(chǎn)力，這也是行業(yè)發(fā)展的必然要求。”

“蒙牛從傳統(tǒng)制造生產(chǎn)到現(xiàn)今的集約化、數(shù)智化發(fā)展的創(chuàng)新階段。本質(zhì)而言，這是企業(yè)不斷擺脫傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)增長、生產(chǎn)力發(fā)展路徑，進(jìn)而向高科技、高效能、高質(zhì)量特征持續(xù)進(jìn)發(fā)的過程，這就是在踐行國家倡導(dǎo)和要求的新質(zhì)生產(chǎn)力。”袁九正表示，作為乳業(yè)的頭部企業(yè)，蒙牛在高質(zhì)量發(fā)展的道路上不斷迭代進(jìn)化，即通過技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合行業(yè)特點、企業(yè)管理模式和文化實現(xiàn)高效能高質(zhì)量發(fā)展。歷時四年時間，蒙牛寧夏工廠一期投資已達(dá)14.8億元，目前已經(jīng)實現(xiàn)了整體能耗降低43%，在同等能耗下，寧夏工廠人均效能提高20倍，打造出全球乳業(yè)工廠最高年度人效比。

“少人”車間里的秘密

“像包裝車間這種耗能非常大的傳統(tǒng)勞動密集型區(qū)域，以前需要200名左右的工人，但現(xiàn)在只有不到20人在崗。算上‘一天三班倒’，一班只有不到10人。”

如何運用大數(shù)據(jù)分析、AI人工智能、5G智慧物聯(lián)等新技術(shù)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成為每個行業(yè)的新課題。

“在我們的工廠車間里，你看不到熱火朝天的生產(chǎn)場面，你甚至看不一個人。”順著蒙牛乳業(yè)寧夏工廠運營指揮平臺指揮官高會雷手指的方向看去，那里是蒙牛寧夏工廠的罐裝車間，以前操作臺上工人忙碌分裝的場景，現(xiàn)在已經(jīng)被空曠的廠房，安靜的傳送帶、有序工作的機器設(shè)備所取代。

“在這里一秒鐘有12包、一分鐘有660包產(chǎn)品下線，日常可以生產(chǎn)4500噸產(chǎn)品。電子束滅菌、自動化留樣、室內(nèi)空調(diào)溫度/濕度采集、自動生成報表等，這一切都由機器來完成。而像包裝車間，這種耗能非常大的傳統(tǒng)勞動密集型區(qū)域，以前需要200名左右的工人，但目前只有不到20人在崗。算上‘一天三班倒’，一班只有不到10人。”袁九正對中國工業(yè)報說：“在這里，工作人員只需要關(guān)注設(shè)備運行是否正常合理，并進(jìn)行異常的快速處理。目前，工廠已經(jīng)實現(xiàn)了一鍵啟動、設(shè)備聯(lián)動、自動叫料、自動運輸......全流程自動化處理。”

所謂“百人百億”的背后，實際上就是從頂層設(shè)計到生產(chǎn)流程的全數(shù)智化運用。

高會雷介紹說，蒙牛寧夏全數(shù)智化工廠包括智慧生產(chǎn)所依賴的數(shù)采、制造執(zhí)行系統(tǒng)、運營指揮“三大平臺”，在線排產(chǎn)、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策等“五個在線”，以及形成的智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區(qū)等6大智慧平臺。目前，蒙牛寧夏工廠共計實現(xiàn)1270項技術(shù)業(yè)務(wù)管理創(chuàng)新。

數(shù)智化時代，一切都在被重新定義。

“智能化替代了傳統(tǒng)基于經(jīng)驗的人工，人在生產(chǎn)過程中僅作為生產(chǎn)要素的一環(huán)實時響應(yīng)系統(tǒng)調(diào)度，實現(xiàn)了一人多崗的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，達(dá)到生產(chǎn)制造過程的高度智能化和高效化。”高會雷介紹，生產(chǎn)過程中的每包牛奶涵蓋了100多項業(yè)務(wù)點、上千個動作要素、36個關(guān)鍵控制點、139項檢驗項目，全部數(shù)字化在線管控，通過在各類實體業(yè)務(wù)中廣泛應(yīng)用數(shù)字化平臺、大數(shù)據(jù)分析及AI場景，通過數(shù)字化技術(shù)驅(qū)動管理模式和運營模式的革新，全面實現(xiàn)一切業(yè)務(wù)數(shù)字化、一切數(shù)字業(yè)務(wù)化。

不僅如此，寧夏工廠的生產(chǎn)運營也可實現(xiàn)一鍵啟動。全過程“自動駕駛”系統(tǒng)將客戶訂單自動拆分到產(chǎn)線，替代了傳統(tǒng)基于經(jīng)驗的人工判斷決策。按照效率最高、產(chǎn)能最大的原則，自動導(dǎo)航最優(yōu)設(shè)備節(jié)點、最優(yōu)物料流轉(zhuǎn)路徑，執(zhí)行最優(yōu)能源供應(yīng)調(diào)度、最優(yōu)質(zhì)量控制規(guī)則。人在生產(chǎn)過程中僅作為生產(chǎn)要素的一環(huán)實時響應(yīng)系統(tǒng)調(diào)度，實現(xiàn)一人多崗生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，達(dá)到生產(chǎn)制造過程的高度智能化和高效化。

“告訴你一個蒙牛寧夏全數(shù)智化工廠的‘密碼’：134556。”田權(quán)對中國工業(yè)報說：“1是指一個定位：高效、智能、綠色可持續(xù)；3是指三個打通：打通牧場到餐桌的全產(chǎn)業(yè)鏈、打通生產(chǎn)制造商的全設(shè)備鏈、打通ERP到生產(chǎn)線的全系統(tǒng)鏈；4是指四項指標(biāo)：用坪效、人效、品效、能效“4效合一”指標(biāo)來評測寧夏工廠的高效能質(zhì)量；5是指五個在線：在線排產(chǎn)、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策；第二個5是指五個轉(zhuǎn)型：價值鏈條轉(zhuǎn)型、增加動能轉(zhuǎn)型、組織管理轉(zhuǎn)型、企業(yè)治理轉(zhuǎn)型、商業(yè)模式轉(zhuǎn)型；6是指六個平臺：智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗、智慧物注、智慧園區(qū)。如此打造出蒙牛寧夏全數(shù)智化工廠的技術(shù)底座。

據(jù)介紹，經(jīng)過一年運行，蒙牛寧夏工廠4大指標(biāo)測評表現(xiàn)優(yōu)異。與傳統(tǒng)工廠相比，寧夏工廠空間利用率提升37%，包裝效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，勞動生產(chǎn)率提高近20倍，實現(xiàn)百人百億的突破；在能效上，智慧能源系統(tǒng)可優(yōu)化設(shè)備數(shù)量，減少異常損耗，實現(xiàn)能源消耗整體降低43%。

向管理要效率

工廠展廳

“我們需要不斷總結(jié)數(shù)智化敏捷轉(zhuǎn)型方法，建立自動化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化平臺，將業(yè)務(wù)重塑實現(xiàn)橫向打通和縱向集成。簡單來說，就是要做到‘從廠長指揮工廠，到算法指揮廠長’。”

在蒙牛寧夏工廠的門口，一輛滿載鮮奶的運輸車緩緩靠近大門時，系統(tǒng)識別車牌號后自動打開放行。對于司機來說，在這個工廠只需要打開APP按照系統(tǒng)指令就可以完成從采樣檢測、牛奶裝卸、清洗車體等一系列動作，實現(xiàn)有序進(jìn)場。

這背后正是寧夏工廠生產(chǎn)模式實現(xiàn)了系統(tǒng)指揮管控一體化的智能制造應(yīng)用實踐。

可以說，以數(shù)智化工廠為核心，蒙牛實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程自動化和智能化控制，改變傳統(tǒng)依靠人力進(jìn)行計劃、調(diào)度、決策的生產(chǎn)操作模式，以設(shè)備自動化、業(yè)務(wù)數(shù)字化、指標(biāo)精益化為基礎(chǔ)，實現(xiàn)管控一體、系統(tǒng)指揮、系統(tǒng)決策的制造新模式。

那么，這樣一套行之有效、量身定制的全數(shù)智化系統(tǒng)平臺技術(shù)底座的研發(fā)設(shè)計是如何實現(xiàn)的呢？

據(jù)袁九正介紹，一般來講，乳業(yè)企業(yè)全數(shù)智化轉(zhuǎn)型的供應(yīng)商包括兩大類：通用系統(tǒng)供應(yīng)商及行業(yè)設(shè)備供應(yīng)商。不過，蒙牛需要的是，針對企業(yè)自身特點更好的滿足用戶需求，因此，必須自主完成規(guī)劃和設(shè)計。

袁九正將蒙牛自主主導(dǎo)的全數(shù)智化轉(zhuǎn)型系統(tǒng)解決方案歸結(jié)為三點：一是要運營與技術(shù)雙驅(qū)，以保證項目高效落地；二是要有清晰的建設(shè)范圍和目標(biāo)；三是要實現(xiàn)數(shù)智化邏輯下的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。“只有懂需求、懂產(chǎn)品、懂技術(shù)，才能設(shè)計出更合理的工廠全數(shù)智化解決方案。”

除了自主主導(dǎo)的系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計外，全數(shù)智化工廠還需要實現(xiàn)開放式合作以聚合全球資源，創(chuàng)新技術(shù)、突破壁壘。具體也包括三方面舉措：一是以創(chuàng)新聯(lián)盟構(gòu)建技術(shù)生態(tài)圈的鏈路創(chuàng)新；二是以智能設(shè)備、智能產(chǎn)線、工藝革新為突破的技術(shù)創(chuàng)新；三是從敏捷方法到敏捷組織的管理變革。

具體到管理變革，袁九正告訴中國工業(yè)報：“我們需不斷總結(jié)數(shù)智化敏捷轉(zhuǎn)型方法，建立自動化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化平臺，將業(yè)務(wù)重塑實現(xiàn)橫向打通和縱向集成。簡單來說，就是要做到‘從廠長指揮工廠，到算法指揮廠長’。”

“生產(chǎn)關(guān)系必須與生產(chǎn)力發(fā)展要求相適應(yīng)。發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，必須進(jìn)一步全面深化改革，形成與之相適應(yīng)的新型生產(chǎn)關(guān)系。”在蒙牛人看來，通過管理變革形成新型生產(chǎn)關(guān)系，應(yīng)是企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的根本要義。

給工廠裝上智慧的“大腦”

減碳展示

“我們的智慧能源管控好像是一個‘智能駕駛艙’，包括污水系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、配電系統(tǒng)等，這些全部都是根據(jù)生產(chǎn)計劃在自動調(diào)度模塊中實現(xiàn)的。”

隨著科技的快速發(fā)展，智慧能源管理已成為提升工業(yè)生產(chǎn)效率和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。在這一背景下，眾多企業(yè)正積極探索如何將智能化技術(shù)應(yīng)用于能源管控，從而優(yōu)化資源利用并降低運營成本。

“就好比人的大腦，我們給工廠也裝一個智慧的‘大腦’。”袁九進(jìn)說，在智慧采供環(huán)節(jié)，寧夏工廠卸一車貨只需要兩分鐘就可以完成，一鍵實現(xiàn)無人卸貨。卸完貨之后，庫房貨架可以自動進(jìn)行任務(wù)分配，在傳統(tǒng)工廠這些都是人工來完成。寧夏工廠甚至可以做到提前預(yù)期、提前備貨、提前準(zhǔn)備貨架、并及及時返饋信息給供應(yīng)商，全程不用人去操作。

而在智慧能源環(huán)節(jié)，“我們的智慧能源管控也好像是一個‘智能駕駛艙’，包括污水系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、配電系統(tǒng)等，這些全部都是根據(jù)生產(chǎn)計劃在自動調(diào)度模塊中實現(xiàn)的。”

蒙牛寧夏工廠通過智能控制平臺實現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備集中控制，智能化生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)流程閉環(huán)管控，滿足產(chǎn)品全鏈條、全生命周期的可追溯，質(zhì)量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘，以確保每一滴牛奶都符合產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)從工廠到餐桌的全流程數(shù)據(jù)可控和安全。

在品效上，工廠通過關(guān)鍵質(zhì)量點實時在線檢測等技術(shù)，不僅實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型效率提升15%，還能保證每一包牛奶品質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

2023年12月，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、國務(wù)院國資委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合發(fā)布“2023年度智能制造示范工廠揭榜單位”和“2023年度智能制造優(yōu)秀場景公示”名單，蒙牛集團(tuán)旗下寧夏工廠榮獲“智能制造示范工廠揭榜單位”榮譽稱號。

而在此前的2023年11月，蒙牛寧夏工廠還獲得了中國乳制品工業(yè)協(xié)會授予的“乳制品智能制造示范基地”榮譽稱號。

2024年1月17日，國家檔案局公布了2023年度全國企業(yè)檔案工作創(chuàng)新案例評選名單，蒙牛集團(tuán)旗下蒙牛乳業(yè)（寧夏）有限公司報送的《蒙牛寧夏智慧檔案室建設(shè)創(chuàng)新實踐》被評為“2023年度企業(yè)檔案工作有一定借鑒意義案例”，為乳業(yè)唯一獲此殊榮案例。

2024年3月，根據(jù)寧夏回族自治區(qū)工業(yè)和信息化廳發(fā)布了2024年自治區(qū)數(shù)字化車間、智能工廠(第一批)名單,銀川高新區(qū)蒙牛乳業(yè)被認(rèn)定為首批智能工廠。

新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力

“工廠車間用的是太陽能照明、沖淋用的是空氣能、我們的產(chǎn)品包裝瓶蓋用的是植物基新型材料(甘蔗回收制成)，環(huán)保可持續(xù)。”田權(quán)說：“綠色才是這座工廠的底色。”

“綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。必須加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，助力碳達(dá)峰碳中和。牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路。”

在奶源管理上，蒙牛堅持“以牛為本”，注重“從一棵草到一杯奶”全過程管控，通過技術(shù)團(tuán)隊提供系統(tǒng)、精準(zhǔn)的技術(shù)服務(wù)，在飼草種植管理、牧場奶廳技術(shù)、奶牛營養(yǎng)及配方等多個生產(chǎn)經(jīng)營重點內(nèi)容持續(xù)改善，助力奶產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展。

而在全數(shù)智化工廠的建設(shè)中，田權(quán)則更強調(diào)“以人為本”“綠色發(fā)展”。“工廠車間用的是太陽能照明、沖淋用的是空氣能、我們的產(chǎn)品包裝瓶蓋用是植物基新型材料(甘蔗回收制成)，環(huán)保可持續(xù)。”田權(quán)說：“綠色才是這座工廠的底色。”

未來已來，在蒙牛工廠播放的“數(shù)智化工廠走向2049年”的短片中，全數(shù)據(jù)、全智能、全場景的工廠，以需定產(chǎn)的產(chǎn)品，機器人用“心”的服務(wù)......這一切仿佛近在眼前。

“我們期待著可以在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的道路上不斷進(jìn)化、升級。”田權(quán)暢想著蒙牛寧夏工廠的未來，他似乎也在心中描繪著中國乳業(yè)大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新圖景。