近年來(lái)，伴隨著數(shù)字化浪潮的興起，智慧車間、數(shù)字工廠如雨后春筍般涌現(xiàn)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)借助數(shù)字化和智能化平臺(tái)，煥發(fā)出新的光彩，東北老工業(yè)基地的“大象”也學(xué)會(huì)了“跳街舞”。

60歲功勛設(shè)備智能化改造

精度提升10倍

黑龍江哈爾濱有一家新中國(guó)成立后建設(shè)的第一個(gè)發(fā)電設(shè)備制造基地，該基地參與了三峽、白鶴灘等重大水電項(xiàng)目發(fā)電機(jī)組的生產(chǎn)建造。

如今，這里的產(chǎn)線作業(yè)依然火熱繁忙，被稱為功勛設(shè)備的9米立式車床雖然已經(jīng)有60多歲，但加工精度能達(dá)到一根頭發(fā)絲的級(jí)別。

機(jī)臺(tái)長(zhǎng)杜平告訴記者，以前這臺(tái)設(shè)備的加工精度可能在1至2毫米，現(xiàn)在加工精度可以精確到0.1毫米，10倍精度的提升有賴于給老機(jī)床裝上新“大腦”。如今，這個(gè)“大家伙”裝上了時(shí)下工業(yè)生產(chǎn)中非常“流行”的制造執(zhí)行系統(tǒng)——MES系統(tǒng)。

不僅是給老機(jī)床裝上新“大腦”，這里的人們也在努力轉(zhuǎn)換到新思維，去適應(yīng)正在發(fā)生中的全新生產(chǎn)方式。沖剪分廠完成了沖片堆疊的自動(dòng)化改造，四臺(tái)機(jī)械手臂飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率提高了一倍，再也不需要工人去搬運(yùn)沖片。

冷作分廠在焊機(jī)的控制面板里植入了芯片，搭建起了一套數(shù)字化系統(tǒng)，不僅焊機(jī)從開(kāi)到關(guān)的時(shí)間可以精確到秒，而且焊接過(guò)程中的焊接參數(shù)和焊接規(guī)范都可以全過(guò)程跟蹤。打開(kāi)電腦，每一個(gè)焊接工人的工作情況和焊材用量都一覽無(wú)余。

用機(jī)時(shí)和焊材來(lái)衡量績(jī)效，對(duì)比系統(tǒng)使用之前，人均焊材消耗量增加了一倍，即加工效率比以前提升了一倍。

依托數(shù)字化和智能化平臺(tái)，該公司研發(fā)出水電站智能運(yùn)維系統(tǒng)，戴上VR眼鏡，可以沉浸式看到真實(shí)的水電站內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不停機(jī)就可以隨時(shí)給機(jī)組做體檢。

截至2023年，全國(guó)已累計(jì)建成萬(wàn)余家省級(jí)數(shù)字化車間和智能工廠。

中國(guó)信息通信研究院副院長(zhǎng)王志勤：數(shù)字技術(shù)確實(shí)能夠重塑工業(yè)的研發(fā)、制造和產(chǎn)業(yè)鏈的組織形態(tài)，希望在這個(gè)過(guò)程中，抓住數(shù)字化轉(zhuǎn)型的歷史機(jī)遇，能夠有更多新的產(chǎn)品、新的形態(tài)，也能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，綠色化、智能化發(fā)展。我認(rèn)為它是搶抓全球產(chǎn)業(yè)和技術(shù)變革新形勢(shì)下，推動(dòng)新型工業(yè)化非常重要的戰(zhàn)略路徑。