■ 中國工業(yè)報記者 余娜

作為關(guān)鍵性基礎(chǔ)材料，近年來，在政策推動和需求牽引等多重因素影響下，化工新材料國產(chǎn)化技術(shù)不斷突破，國內(nèi)企業(yè)加速崛起，產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平持續(xù)攀升。

在近日召開的2024中國（安慶）化工新材料產(chǎn)業(yè)大會暨第三屆長三角化工園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展座談會上，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長傅向升表示，受多重因素影響，特別是受技術(shù)的制約，尤其是原始創(chuàng)新能力不強、關(guān)鍵核心技術(shù)缺乏等瓶頸制約，與歐美日發(fā)達國家和地區(qū)相比，我國化工新材料產(chǎn)業(yè)一直是石化產(chǎn)業(yè)的短板，也是石化產(chǎn)業(yè)“大而不強”的原因所在。

自給率攀升 供應(yīng)短板明顯

化工新材料因其性能優(yōu)異，又是高端制造和戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)重要的配套材料，已成為全行業(yè)中市場需求增長最快的領(lǐng)域之一，是支撐我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎，也是創(chuàng)新的重點領(lǐng)域和國際競爭的焦點。

自上世紀八十年代以來，化工新材料的創(chuàng)新與發(fā)展公認是石化產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的代表和重要標志。不僅是跨國公司創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型發(fā)展的重點，而且歐美等發(fā)達國家都把化工新材料的創(chuàng)新與發(fā)展作為國家戰(zhàn)略。

“今天的美國、德國、日本等石化和化工強國，以及巴斯夫、杜邦、陶氏、三菱化學(xué)等世界一流的跨國公司，也都是化工新材料的創(chuàng)新與發(fā)展的引領(lǐng)者。很多跨國公司都是聚焦化工新材料的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，不僅引領(lǐng)著世界石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且始終居于世界石化產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者地位。”傅向升表示。

傅向升坦言，三菱化學(xué)、LG化學(xué)、SABIC、贏創(chuàng)、科思創(chuàng)等均聚焦化工新材料和特種化學(xué)品的創(chuàng)新與發(fā)展。這些跨國企業(yè)，為世界電子信息產(chǎn)業(yè)、新能源等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)以及航天航空、國防軍工等領(lǐng)域提供了重要的配套材料和產(chǎn)品。

我國對化工新材料的高度重視，從“八五”“九五”已經(jīng)開始。當(dāng)時的行業(yè)發(fā)展規(guī)劃針對科技創(chuàng)新、化工新材料、精細化工等重點領(lǐng)域做了專項規(guī)劃，做出重點部署。但當(dāng)2010年我國石化產(chǎn)業(yè)邁入第二石化大國和第一化工大國新的平臺后，特別是成品油消費市場增速趨緩、柴油市場呈現(xiàn)飽和狀態(tài)時，行業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾再次凸顯，“減油增化”“減油增特”，少產(chǎn)成品油、多產(chǎn)化學(xué)品和高性能材料成為國內(nèi)石化企業(yè)轉(zhuǎn)型的重點趨勢。從“十二五”開始，我國化工新材料產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)較快發(fā)展。產(chǎn)業(yè)質(zhì)量不斷提高，自給率不斷攀升。

中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會化工園區(qū)工作委員會秘書長楊挺分析，應(yīng)看到，我國化工新材料產(chǎn)業(yè)存在整體保障能力不足、供應(yīng)短板明顯的突出問題。

第一，國內(nèi)供應(yīng)絕對短缺的產(chǎn)品，產(chǎn)能、產(chǎn)量均嚴重不足。主要原因是生產(chǎn)技術(shù)門檻高，而我國不掌握核心關(guān)鍵技術(shù)，且國外技術(shù)轉(zhuǎn)移嚴格限制。

第二，國內(nèi)名義產(chǎn)能較大但實際產(chǎn)量不足的產(chǎn)品。主要原因是現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)水平低，只能生產(chǎn)中低端牌號，或產(chǎn)品質(zhì)量無法滿足需求，或產(chǎn)品價格高，競爭力不強。

第三，化工新材料應(yīng)用技術(shù)薄弱，材料改性重視不夠，市場推廣首先。部分應(yīng)用領(lǐng)域的，認證準入門檻高、時間長，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)起步較晚。

第四，材料本身的合成工藝成熟，但關(guān)鍵原料供應(yīng)不足，存在短缺隱患。

第五，用于特定國防航天等特定用途的新材料，目前用量小，不具備經(jīng)濟生產(chǎn)規(guī)模；推向民用后具有想象空間，但產(chǎn)品成本高，開發(fā)與推廣投入大、風(fēng)險高。

第六，替代型產(chǎn)品，包括原料路線替代和材料體系替代，市場前景預(yù)期良好，但實際推廣困難較大，國內(nèi)市場滲透率低。主要原因是成本高，且缺乏實質(zhì)有效的政策支持。

聚焦重點工程 夯實技術(shù)研發(fā)

下一階段，化工新材料應(yīng)如何創(chuàng)新與發(fā)展？

對此，傅向升建議，“未來，化工新材料的創(chuàng)新與發(fā)展應(yīng)突出‘四個聚焦’。”

第一，聚焦國家重大戰(zhàn)略需求和重點工程，如電子信息等高端制造業(yè)和新能源等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)以及大飛機、航空航天、交通輕量化等重點工程，集中力量進行關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，鞏固、升級產(chǎn)品的穩(wěn)定性，為化工高端品種產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全提供有利保障。

第二，聚焦需求量大、應(yīng)用面廣、有較好技術(shù)基礎(chǔ)的重點化工新材料產(chǎn)品，通過技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，重點在高端聚烯烴材料、聚氨酯新材料、特種尼龍工程塑料、熱塑性彈性體材料、有機氟硅材料、特種橡膠材料、功能膜材料、超純超凈試劑等具有相對優(yōu)勢的領(lǐng)域取得新突破，攻克“卡脖子”難題，高端產(chǎn)品的自給率進一步提升。

第三，聚焦前瞻性技術(shù)的研發(fā)，如氧化碳捕集提純固化與轉(zhuǎn)化以及以二氧化碳為原料合成化學(xué)品或合成新材料等，生物可降解材料、生物基化學(xué)品和生物基高性能材料等，加強關(guān)鍵共性技術(shù)、前沿引領(lǐng)技術(shù)、現(xiàn)代工程技術(shù)、顛覆性技術(shù)創(chuàng)新，集中力量搶占一批制高點技術(shù)，實現(xiàn)引領(lǐng)性創(chuàng)新的新跨越。

第四，聚焦化工新材料行業(yè)的集聚化發(fā)展，各地結(jié)合自身發(fā)展特點，以化工園區(qū)為載體，引導(dǎo)推動企業(yè)集聚發(fā)展，強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，努力延鏈、補鏈、強鏈，培育分工明確、寫作緊密、集聚度高、具有世界一流水平的化工新材料產(chǎn)業(yè)集群。

針對我國化工新材料的重點發(fā)展方向，楊挺認為，“補、優(yōu)、用、超”是重點優(yōu)化方向。

補，即面向國家重大戰(zhàn)略需求短板強弱項。圍繞電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節(jié)能環(huán)保、醫(yī)療健康等產(chǎn)業(yè)需求，突破一批關(guān)鍵化工新材料和配套原材料供應(yīng)瓶頸，增強自主保障能力。

優(yōu)，即面向終端消費需求，提升現(xiàn)有材料性能。基于現(xiàn)有產(chǎn)品進行技術(shù)升級和迭代，推進一批消費規(guī)模大、有較好技術(shù)基礎(chǔ)的化工新材料產(chǎn)品提升檔次，實現(xiàn)高端化、差異化、系列化和低成本供應(yīng)。

用，即面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場，貫通全產(chǎn)業(yè)鏈。強化化工新材料與下游產(chǎn)業(yè)的連通，加強改性產(chǎn)品的推廣，推進涉及電子化學(xué)品、汽車輕量化、新能源裝備、綠色建筑等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)貫通全產(chǎn)業(yè)鏈需求導(dǎo)向的產(chǎn)學(xué)研用發(fā)展模式。

超，即超前布局，積累前沿技術(shù)。面向科技前沿，聚焦3D打印、超導(dǎo)、仿生材料和新型顯示材料、極端環(huán)境材料和材料基因工程等領(lǐng)域，為未來競爭積累優(yōu)勢。

“還要推動化工新材料產(chǎn)業(yè)布局與國家區(qū)域重大戰(zhàn)略、區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展戰(zhàn)略、主體功能區(qū)戰(zhàn)略相協(xié)調(diào)，依托京津冀地區(qū)、長江經(jīng)濟帶、粵港澳大灣區(qū)建設(shè)，選擇發(fā)展基礎(chǔ)好、市場潛力大的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建設(shè)世界級新材料產(chǎn)業(yè)集群。”楊挺建議。