在當(dāng)今全球制造業(yè)向綠色、低碳轉(zhuǎn)型的大潮中，傳統(tǒng)高能耗、高排放的生產(chǎn)方式正面臨前所未有的挑戰(zhàn)與變革。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，鋼鐵產(chǎn)業(yè)在推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的同時(shí)，也面臨著節(jié)能減排、轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊迫任務(wù)。近年來，隨著綠色生產(chǎn)要求的不斷提升，重慶鋼鐵、磐石建龍、湛江鋼鐵等多家國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)紛紛引入氫氧切割工藝。

“連鑄火焰切割機(jī)作為鋼鐵生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到鋼材的切割效率、成品率以及生產(chǎn)成本。”氫氧切割技術(shù)專家高志杰指出。他同時(shí)提到，傳統(tǒng)火焰切割技術(shù)雖已成熟應(yīng)用多年，但在面對(duì)更高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)需求時(shí)，如提高切割速度、降低割縫寬度、減少熱影響區(qū)、特別是綠色高效生產(chǎn)等方面，仍有很大的改進(jìn)空間。

高志杰表示，相比傳統(tǒng)的氧－乙炔切割，氫氧切割具有顯著的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。“在切割過程中，氫氣和氧氣反應(yīng)生成的水蒸氣是唯一的產(chǎn)物，極大地減輕了對(duì)環(huán)境的污染。此外，氫氧切割具備切割速度快、切口平整光滑等特點(diǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，還保證了產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)對(duì)高品質(zhì)、高效率的追求。”

高志杰還提到，傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)切割工藝往往伴隨著大量的煙塵和有害氣體排放，嚴(yán)重污染作業(yè)環(huán)境，從而影響工人健康。而氫氧切割技術(shù)燃燒產(chǎn)物僅為水，無(wú)二氧化碳及其他有毒有害氣體排放，切割過程煙塵小，極大地改善了作業(yè)環(huán)境。談到作業(yè)環(huán)境，高志杰還點(diǎn)明，傳統(tǒng)的氣割作業(yè)所需的氣體原料需要存儲(chǔ)，如何安全有效地儲(chǔ)存并減少潛在的安全隱患也一直是亟待解決的問題，而氫氧切割使用的氫氧發(fā)生器所產(chǎn)生的氣體不儲(chǔ)存，即產(chǎn)即用，避免了在運(yùn)輸、存儲(chǔ)中可能引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

然而，傳統(tǒng)的氫氧火焰切割技術(shù)雖以其環(huán)保、節(jié)能的特性備受矚目，卻也受限于溫度不足、燃燒速度過快等固有缺陷，加之存在著配套設(shè)備如切割機(jī)、割槍割咀等關(guān)鍵技術(shù)的不完善等問題，因此在作業(yè)過程中難以充分發(fā)揮其應(yīng)有的優(yōu)勢(shì)。高志杰作為氫氧切割技術(shù)專家，在其參與研發(fā)的連鑄火焰切割機(jī)成套系統(tǒng)原有基礎(chǔ)上，又帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研發(fā)了新型水電解氫氧火焰切割系統(tǒng)，并對(duì)氫氧火焰切割配套設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化，使切割過程能源成本降低了至少60％以上，安全性也有了更進(jìn)一步的提升，目前已經(jīng)在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用。

“氫氧切割工藝的引入有助于鋼鐵企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，同時(shí)通過減少原材料浪費(fèi)、提高切割精度和效率，企業(yè)能夠降低生產(chǎn)成本，提升利潤(rùn)空間。這種成本上的優(yōu)勢(shì)，也將使得企業(yè)在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中更具靈活性，能夠更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”高志杰補(bǔ)充到，“隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保和節(jié)能減排的要求不斷提高，以及氫氧切割技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，該技術(shù)在國(guó)內(nèi)的推廣和應(yīng)用前景將更加廣闊。未來，氫氧切割技術(shù)有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用，并成為推動(dòng)相關(guān)行業(yè)綠色發(fā)展的重要力量”。