日前，亞琛聯合科技(天津)有限公司(以下簡稱“亞琛聯合科技”)被評選為國家級第六批專精特新“小巨人”企業。亞琛聯合科技于2018年作為重點項目落地于天津經濟技術開發區，面向全球市場開展激光制造技術的研發、制造、咨詢等服務；該公司先后被評為國家科技型中小企業，國家高新技術企業，天津市瞪羚企業，天津市博士后創新實踐基地等。

亞琛聯合科技研究方向是聚焦深耕超高速激光熔覆技術，截至2023年，該公司從事這一細分領域6年，發明雙激光頭高速熔覆技術、旋轉光束高速熔覆等一系列新方法，并掌握了超高速激光熔覆的核心工藝與裝備技術，而且攻克了高精度送粉器，高精度噴嘴等技術壁壘，突破了該技術規模推廣的較大瓶頸—效率問題，包括實現設備狀態與生產過程的智能監控、集成不同涂層的制備工藝數據庫、以及開發新一代高效熔覆噴嘴等,扭轉了只能依賴進口設備采購的局面，不僅填補了國內超高速激光熔覆技術相關空白，還解決了超高速激光熔覆設備核心零部件國產替代進口及設備工藝“卡脖子”難題。

超高速激光熔覆作為是一種革命性綠色表面涂層制備技術，是替代硬鉻電鍍的首選技術。超高速激光熔覆采用激光作為熱源，將噴出的金屬粉末在空中熔化，同時使基體微微熔化，兩種液態物質在工件上瞬間融合凝固，實現工件表面耐磨耐腐蝕涂層制備、受損區域修復再制造等功能，相比常規激光熔覆制備出來的金屬涂層具有效率高、質量高、結合強度高、服役周期長的優點。

2018年亞琛聯合科技成功研制全球首臺EHLA-Grand5000超大型高速激光熔覆設備，是國際上首家成功突破煤礦機械液壓支架活塞缸、立柱等部件的替代電鍍表面加工技術的公司。在2019推出新一代超高速激光熔覆技術系列裝備及多種材料的工業應用工藝。2020年，開發內壁激光熔覆光學頭，是世界同類產品可適應管件內徑、尺寸較多的光學頭，挑戰內壁激光熔覆精密加工新極限。同年7月，公司研發出不同規格及材質的內壁激光熔覆光頭。2021年，突破性攻克兼具高耐磨和耐腐蝕兩種特性的表面涂層制備的技術難點，獲得無裂紋、氣孔缺陷的優質涂層，成功應用在石油行業產品。2024年該公司與煤炭機械行業龍頭集團合作建立全球第一條超高速激光熔覆自動化數字綠色低碳工廠生產線，目前項目已驗收即將投入使用。

該公司先后與煤機行業龍頭企業合作液壓支架立柱、活塞桿、油缸修復工程，大大提高其表面的耐磨防腐性能，延長了煤機設備檢修周期。在航空航天領域，亞琛聯合科技利用超高速激光熔覆技術修復航空設備的磨損、腐蝕和裂紋等表面缺陷，制造高強度、高溫、耐腐蝕的航空部件。該公司與國內知名工程機械集團合作研發混凝土泵車泵送系統內的輸送缸體表面激光熔覆工藝及輸送缸缸體降溫系統。在石油行業，該公司聯合跨國企業基于在海洋環境下，提高金屬材料的耐蝕性進行產業化合作，嘗試在低性能的不銹鋼材料上直接熔覆其他有色金屬材料，從而獲得耐熱、耐磨、耐蝕、抗氧化、抗疲勞或具有光、電、磁特性的高性能貴金屬合金鋼表面。

亞琛聯合科技突破多項難關，在高硬度、金屬間化合物、非晶等非常規涂層制備工藝上獲得突破，參編國家行業標準4項，擁有30項核心專利及軟件著作權，8項發明專利、14項實用新型專利，有近10項專利在申請中，亞琛聯合科技已成為國內及國際前列具有提供超高速激光熔覆技術自主研發、成套生產和配套服務能力的企業之一。

未來，他們將瞄準“全球先進激光生產解決方案供應商”目標，牢記“聚焦激光綠色再制造”這一使命，將公司打造成世界知名智能制造企業。

（圖片來源：亞琛聯合科技（天津）有限公司）