經過一個多月的跟蹤觀察,靈寶黃金冶煉分公司二分廠尾氣在線監測DCS系統運行平穩,標志著由企業技術人員自主完成的系統數據傳輸亂碼故障處理取得成功,填補了公司此類自主維修技術空白,極大鼓舞了維修隊伍的信心和士氣,同時為二分廠“大干四季度、沖刺年目標”奠定了基礎。

八月下旬,根據環保部門要求,第三方對二分廠尾氣在線監測設備進行了系統升級。升級后監測數據上傳至分布式控制系統(DCS)的過程中出現了亂碼現象,嚴重影響了操作人員對尾氣數據的實時監測,進而影響到生產系統的安全穩定運行。

面對這一突發情況,二分廠迅速采取措施。首先聯系在線監測設備維護人員趕到現場,排查,分析原因,試圖恢復原始數據。同時,緊急電話聯系了和利時DCS的售后部門,尋求專業技術支持。經過溝通,他們了解到,由于原有數據的丟失,尾氣數據無法正常傳送至DCS系統,需要重新編譯程序并添加數據,耗時較長,費用較高。更糟糕的是,由于售后人員的工作安排,他們無法立即到廠處理問題。

大家沒有被困難嚇倒,大家決定依靠自己的力量來解決難題。二分廠組織相關電儀維修人員群策群力,通過自主研究、查閱資料、向專業技術人員電話咨詢等措施,克服了一系列技術難點,最終找到了問題的癥結所在,利用四天時間,成功對系統進行了調整和優化。不僅恢復了DCS系統獲取原有數據的功能,還實現了對新增的一氧化氮、二氧化氮數據的實時監測。數據恢復后,電儀人員還對DCS系統進行了全面細致的測試,以確?？刂葡到y的穩定性、可靠性。

此次二分廠自主成功解決DCS系統故障,鍛煉了電儀維修人員隊伍,為今后解決此類問題積累了經驗。(張貴生 郭肖)