中國(guó)工業(yè)報(bào)記者   孟凡君

西昌鋼釩“凈”而美，“智”而美。

11月12日至14日，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)組織“主流媒體進(jìn)鋼城”活動(dòng)，前往國(guó)家攀西釩鈦戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗(yàn)區(qū)骨干企業(yè)——鞍鋼集團(tuán)攀鋼西昌鋼釩有限公司（簡(jiǎn)稱“西昌鋼釩”），共同實(shí)地見證了西昌鋼釩智能、清潔、高端、先進(jìn)的新時(shí)代中國(guó)鋼鐵企業(yè)的風(fēng)采。

“聚焦主業(yè)、聚焦效率”。西昌鋼釩因鞍鋼集團(tuán)攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用項(xiàng)目而誕生，具有明顯的資源優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也有了持續(xù)發(fā)展的“底氣”和“勇氣”。西昌鋼釩積極圍繞“提升用戶體驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量品牌、綠色制造水平、管理及作業(yè)效率以及降低工序及管理成本和勞動(dòng)強(qiáng)度”等重點(diǎn)方向乘風(fēng)破浪，有序推進(jìn)智慧西昌鋼釩建設(shè)，全力打造的“攀鋼造”品牌精品，成為了涼山的“驕傲”。

“西昌的月、馬道的風(fēng)。”西昌鋼釩“精”于管理，“益”于改善，以工業(yè)智能機(jī)器人為核心，引領(lǐng)精益數(shù)字化持續(xù)改善新航標(biāo)，既能冶煉鋼鐵，又能提煉釩渣，“經(jīng)驗(yàn)煉鐵”已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸腔蹮掕F”。

“云”平臺(tái)提升企業(yè)效率和效益

隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等飛速發(fā)展，鋼鐵行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的一個(gè)重要舉措。鞍鋼集團(tuán)攀鋼黨委宣傳部部長(zhǎng)馬海波認(rèn)為，鋼鐵行業(yè)是典型的傳統(tǒng)制造流程的代表，數(shù)據(jù)體量大、密集程度高，數(shù)據(jù)中蘊(yùn)藏著巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。同時(shí)“大、智、云、移、物”五大技術(shù)蓬勃發(fā)展，各種應(yīng)用層出不窮，眾多傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)渴望利用數(shù)據(jù)、算力與算法技術(shù)將海量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成新的信息財(cái)富。2018年底，西昌鋼釩調(diào)整思路，敢于第一個(gè)“吃螃蟹”，率先利用原有的X86服務(wù)器搭建了公司私有“云”基礎(chǔ)平臺(tái)，2019年完成了各系統(tǒng)應(yīng)用服務(wù)遷移上“云”，最明顯的收獲就是電文故障幾乎沒有了、服務(wù)器資源得到了更高效利用、運(yùn)維更便捷簡(jiǎn)單、故障時(shí)間顯著降低。

工業(yè)4.0時(shí)代的到來，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)發(fā)展日益成熟，西昌鋼釩堅(jiān)持實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，深度挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，建立了一個(gè)面向生產(chǎn)制造、管理和服務(wù)的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，提升企業(yè)效率和效益。西昌鋼釩信息化首席工程師胡晴莽向中國(guó)工業(yè)報(bào)記者介紹，西昌鋼釩充分利用工業(yè)智能機(jī)器人、智能傳感與模型控制、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、可視化及智能識(shí)別等先進(jìn)技術(shù)，在智能裝備、數(shù)字產(chǎn)線、數(shù)字工廠、數(shù)字公司四個(gè)層面和生產(chǎn)智能化、設(shè)備智能化、運(yùn)營(yíng)管理智能化、經(jīng)營(yíng)及決策智能化“四化”領(lǐng)域重點(diǎn)發(fā)力，取得明顯成效。西昌鋼釩環(huán)保總監(jiān)魏萬玉表示，西昌鋼釩始終堅(jiān)持以資源能源高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、再循環(huán)”為原則，持續(xù)加大環(huán)保投入，打造超低排放企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了“用礦不見礦，用煤不見煤。”

據(jù)介紹，西昌鋼釩云端建立工序?qū)＜?大數(shù)據(jù)結(jié)合的智能模型，融合工程技術(shù)人員、工藝專家、優(yōu)秀操作工的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)，把操作“記憶、經(jīng)驗(yàn)、機(jī)理”模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，消除職工技能差異帶來的波動(dòng)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)精益化的生產(chǎn)管理。在工信部2020年企業(yè)上“云”典型案例名單中，西昌鋼釩信息系統(tǒng)上“云”實(shí)踐項(xiàng)目名列其中，標(biāo)志著西昌鋼釩私有辦公云平臺(tái)、生產(chǎn)云平臺(tái)和“鋼鐵大腦”人工智能等新技術(shù)，成功且整體部署在“云”上，有力地提升了數(shù)智化服務(wù)水平。2019年2月19日，以精品汽車板精細(xì)化管理為目標(biāo)的西昌鋼釩質(zhì)量管理系統(tǒng)一次切換成功、正式投入生產(chǎn)運(yùn)行，信息化管理水平正式跨入中國(guó)鋼鐵企業(yè)先進(jìn)行列。

智能制造不僅僅是機(jī)器人的應(yīng)用，而是基于企業(yè)轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，針對(duì)生產(chǎn)工藝流程、自動(dòng)化水平、網(wǎng)絡(luò)覆蓋等難點(diǎn)痛點(diǎn)，進(jìn)行系統(tǒng)策劃、以價(jià)值創(chuàng)造、業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)等方式，應(yīng)用新一代技術(shù)與先進(jìn)生產(chǎn)方式深度融合，圍繞企業(yè)全流程、全要素各個(gè)環(huán)節(jié)，形成新的生產(chǎn)方式。作為鞍鋼集團(tuán)智能制造標(biāo)桿基地，西昌鋼釩緊抓“中國(guó)制造2025”發(fā)展機(jī)遇，大力推進(jìn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，堅(jiān)持整體規(guī)劃、分步實(shí)施、持續(xù)優(yōu)化，從2017年以來累計(jì)投入3.9億元，數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得顯著成果，獲得10余項(xiàng)國(guó)家和省級(jí)智能制造榮譽(yù)稱號(hào)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)字化水平全面提升，數(shù)據(jù)要素賦能增效作用凸顯，鋼鐵料消耗、產(chǎn)品成材率、人均產(chǎn)鋼量、綜合能耗等多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

實(shí)現(xiàn)“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變

西昌鋼釩立足企業(yè)生存和發(fā)展，把握新時(shí)代制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，樹立數(shù)字化、智能化思維，在深入調(diào)研、科學(xué)分析的基礎(chǔ)上，深化與科研院所、企業(yè)合作，積極引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備，通過新一代智能制造系統(tǒng)的實(shí)施應(yīng)用，提高產(chǎn)線自動(dòng)化水平，減少繁瑣生產(chǎn)流程，提高作業(yè)效率，真正實(shí)現(xiàn)“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。胡晴莽表示，西昌鋼釩“智改數(shù)轉(zhuǎn)”技術(shù)思路就是構(gòu)建統(tǒng)一技術(shù)平臺(tái)和多元異構(gòu)數(shù)據(jù)底座、大規(guī)模遠(yuǎn)程操作一體化煉鐵集控中心，從質(zhì)量、成本、交期維度構(gòu)建全流程供應(yīng)鏈數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)；西昌鋼釩“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的方向就是加快傳統(tǒng)發(fā)展方式，推進(jìn)鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型；加快科技創(chuàng)新及成果轉(zhuǎn)化，推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)突破；加快智能升級(jí)與應(yīng)用，推進(jìn)資源創(chuàng)新性配置。目前，西昌鋼釩高端鋼材全流程生產(chǎn)關(guān)鍵工序技術(shù)能力滿足了“高端客戶定制化需求和鋼鐵全流程質(zhì)量貫通”的要求。

一個(gè)絕地反擊的故事，成就了西昌鋼釩動(dòng)人的精彩。西昌鋼釩圍繞“安全生產(chǎn)、綠色低碳、提質(zhì)降本”核心需求，從智能裝備、自動(dòng)化機(jī)組、數(shù)字化工廠、生產(chǎn)基地智慧管理四個(gè)層面打造智造基地，實(shí)現(xiàn)了“鐵-燒-焦-料-能”等多生產(chǎn)單元一體化管控和智能化決策，促進(jìn)了釩鈦礦冶煉由“經(jīng)驗(yàn)化”向“數(shù)字化”轉(zhuǎn)變。西昌鋼釩拿出了國(guó)有企業(yè)的氣魄，完成了“鋼鐵大腦”、六合一智慧管控中心、智慧煉鐵中心、全自動(dòng)板材軋鋼、零干預(yù)自動(dòng)取制樣等20余個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目建設(shè)，創(chuàng)造了鋼鐵企業(yè)“國(guó)家隊(duì)”的輝煌。胡晴莽介紹說，西昌鋼釩聚焦“工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能在線檢測(cè)、質(zhì)量精準(zhǔn)追溯、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化、工藝動(dòng)態(tài)優(yōu)化、安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、污染監(jiān)測(cè)與管控、產(chǎn)供銷一體化、智能倉儲(chǔ)”等9個(gè)典型場(chǎng)景建設(shè)并應(yīng)用了一大批“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項(xiàng)目，數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得顯著成效：質(zhì)量損失率降低12%、生產(chǎn)效率提高7%、人均產(chǎn)鋼量提升150%、庫存周轉(zhuǎn)率提高2%、訂單準(zhǔn)時(shí)交付率提高5.6%。

西昌鋼釩鋼鐵大腦II期-板帶材組織性能在線智能預(yù)測(cè)及推優(yōu)應(yīng)用研究項(xiàng)目，從鋼鐵產(chǎn)品工藝-組織-性能-能耗等多個(gè)維度在線生產(chǎn)監(jiān)控和仿真優(yōu)化入手，通過物理冶金機(jī)理和大數(shù)據(jù)機(jī)器學(xué)習(xí)的技術(shù)融合，建立熱軋、冷軋全工序軋件溫度-組織-性能-能耗多維度數(shù)字仿真模型，實(shí)現(xiàn)鋼卷產(chǎn)品性能質(zhì)量和能耗成本在線監(jiān)控與在線仿真。胡晴莽告訴記者，西昌鋼釩智能裝備在熱軋、冷軋的應(yīng)用，不但消除了拆包、打捆、貼標(biāo)、內(nèi)卷點(diǎn)焊等3D崗位，解決了鐮刀彎、楔形等質(zhì)量問題，而且減少了3D崗位40人，提升了安全本質(zhì)化水平。

西昌鋼釩聚焦高質(zhì)量發(fā)展，牢固樹立“競(jìng)爭(zhēng)在市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)力在現(xiàn)場(chǎng)”的理念，圍繞打造國(guó)內(nèi)一流精品板材基地及高質(zhì)量、高效率、高效益發(fā)展目標(biāo)，積極踐行新發(fā)展理念，著力在“精品”“技術(shù)”“智慧”“高效低成本”等方面下功夫，創(chuàng)新性建立“拉動(dòng)式+推動(dòng)式”相結(jié)合的一鍵到底的全流程生產(chǎn)模式，全面構(gòu)筑企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)，打造具有永續(xù)發(fā)展新活力和精品、綠色、高效益、低成本的國(guó)內(nèi)一流精品板材基地。目前，攀鋼西昌鋼釩的產(chǎn)品已成功應(yīng)用于中俄東線輸氣工程等重大項(xiàng)目，向東風(fēng)汽車、比亞迪、長(zhǎng)虹、格力等知名汽車、家電企業(yè)批量供貨。需要特別強(qiáng)調(diào)的是，西昌鋼釩堅(jiān)定“高表面、高強(qiáng)度、高精度”產(chǎn)品定位，依靠科技創(chuàng)新提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益，堅(jiān)持做綠色低碳發(fā)展的踐行者、推動(dòng)者、引領(lǐng)者，提升高端品種市場(chǎng)占比、特色品種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力及高端用戶占有率。馬海波向記者表示，汽車板已成為攀鋼產(chǎn)品的一張閃亮名片。

“一枕暗香聽櫓聲，夢(mèng)里無痕到江南。”西昌鋼釩，深隱大涼山，世界看得見。