在推進安全生產治本攻堅三年行動過程中,安徽緊盯危險化學品領域,在壓緊壓實企業安全主體責任的同時,通過科技支撐、智能監管和設備更新改造,不斷提升本質安全水平和管控能力,常態長效防范重大安全風險。
走進安慶曙光化工公司的丁辛醇生產區,每個裝置上都張貼了一塊感應卡片,在巡檢時只需要用特定的防爆手機貼近掃描,就能獲取該區域的檢查清單,逐一對照檢查。
安慶煉化曙光丁辛醇化工有限公司副經理生產運行部部長桂慶平
把需要巡檢的內容都放在系統里面,讓他(巡檢人員)知道哪些東西需要重點關注,解決了以前人工巡檢存在的“走過場”,也掃除了我們監管的盲區、死角。
包括丁辛醇生產區在內,曙光化工共存儲了氰化鉀、甲醇等十多種危險化學品,最大儲量超過10000噸。為有效防范重特大事故,除了使用智能化巡檢,改進生產工藝,企業還投資7400多萬元建設了數字化管理平臺,在各個裝置區布置了1200多個攝像頭和50000多個智能儀表,實時監測溫度、壓力、跑冒滴漏、有毒有害氣體濃度等數據和人員位置信息,發現異常自動預警。
安慶市曙光化工股份有限公司副總裁沈少培
加快推動安全管理模式向事前預防、數字化轉型,利用實時監控、人員定位、智能巡檢、教育培訓、AI行為分析等8個模塊,讓我們的設備的生產狀態、人員的情況,都得到有效管理。
針對我省化工園區數量較多、基礎偏弱的情況,當前,安徽正從提升本質安全水平、信息化智能化管控水平等5個方面入手,持續提升從業人員技能素質和安全監管能力。同時,還在全國率先建成運行危化品安全風險監測預警系統,接入全省354家重點企業的4.8萬個物聯點位,累計推送預警信息接近47萬條,為企業安全生產提供科技支撐,位于池州市的華爾泰化工就是其中之一。在企業的中央控制室,60多名工作人員緊盯電腦屏幕,仔細查看設備運行和安全生產數據變化情況。
安徽華爾泰化工股份有限公司環境健康與安全總監周潤良
可以遠程操控(監測)我們這個生產裝置的溫度、壓力、流量的相關參數,實現遠程的數字化賦能,一屏監測、一屏預警、一屏處置。
隨著危化品領域治本攻堅三年行動穩步推進,截至目前,全省各地已累計投入整治資金超170億元,并爭取2.34億元中央財政資金支持13個化工園區開展安全整治提升。今年,全省60%的化工園區有望達到較低安全風險等級,化工安全生產形勢持續穩定向好。
安徽省應急管理廳危險化學品安全監督管理處處長李永瑞
持續推進高危工藝企業全流程自動化改造,推動化工老舊裝置淘汰退出和更新改造,推動全省90%的化工園區2025年底前達到較低安全風險等級,全力保障經濟社會安全穩定發展。
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