在我國顯示行業砥礪奮進的征程中，LCD產業趕超韓日臺的成就熠熠生輝，“缺芯少屏”的“屏幕”之困已得到逐步化解。然而，在新型顯示技術AMOLED領域，我國企業與韓國三星、LG等國際巨頭的競爭依舊激烈，部分細分領域的材料末端仍長期受制于老牌海外企業，特別是在直接決定OLED顯示效果，號稱“OLED行業光刻機”的FMM精密金屬掩膜版（FineMetalMask，后簡稱FMM）及其Invar36金屬薄帶原材料，即處于長年受制于海外單一供應商的狀態。

在1月2日浙江嘉興海寧舉行的“創新領航，國產之光”眾凌科技新產品技術聯合發布會上，首發兩項國內技術成果，一是眾凌科技與包括太鋼精帶在內三家鋼鐵企業聯合研發的全國產大寬幅FMM用Invar金屬薄帶量產成功，這是我國首次，從鐵鎳原料開始到最終invar薄帶產出真正完全國產化的產品。二是大尺寸產品用G8.6FMM產品的試量產成功，這也是繼日本DNP在2024年6月宣布給三星試產G8.6大寬幅FMM之后，全球第二例試量產成功的大尺寸G8.6FMM產品，也是國內首例。這兩例新技術的發布，無一不為我國AMOLED行業超過韓國企業打了一劑強心針。

太鋼精密帶鋼黨委副書記、副經理段浩杰表示，希望藉由太鋼精密帶鋼的技術優勢和深度合作，未來能夠進一步精進與眾凌科技的合作，為產業提供更多支持。

顯示產業資深專家，清華大學張百哲教授在發言中提到，三星顯示在聯合DNP和日立金屬，通過FMM的品質代差和差異化壟斷供給，打壓中國OLED企業搶占韓國份額的速度。“做材料國產化，一定要做到源頭。否則是兩方面都不行，第一是容易被卡脖子，第二是作為追趕者難以盈利。”張百哲說，全國產化Invar終于量產只是一個開始，希望眾凌和太鋼在此基礎上能夠更加精進，為我國AMOLED產業貢獻更多力量。

中國電子材料行業協會常務副秘書長魯瑾表示，隨著OLED顯示技術在包括平板、手機、電腦，以及AR、VR的應用，OLED面板市場需求不斷加快。FMM作為OLED的生產過程中的核心模具，其在尺寸精度、平整度還有穩定性等方面要求變得愈發嚴苛，成為決定OLED面性能的重要一環。

中國OLED產業聯盟常務副秘書長耿怡表示，顯示面板產業鏈的協同合作非常重要。“我們長期關注顯示產業上游的材料問題的解決，而一直忽視了顯示面板產業上游材料商也面臨材料需求國產替代的問題，材料端的產業合作應被重視起來。”他認為，眾凌與上游鋼鐵企業的合作，在行業內是個非常值得研究的創新性成果，值得在國產化產業鏈研究推廣。

眾凌科技總經理徐華偉對表示，眾凌科技自2020年9月成立以來，便肩負起打破FMM在國內量產空白的重任，在上下游鼎力合作及市場資本的青睞支持下，眾凌科技成功突破日韓聯盟在OLED高端顯示領域對我國的FMM產品限制與技術封鎖，為我國顯示產業開辟出一條獨立自主的發展道路。