■中國工業報記者 左宗鑫
在工業能源領域,數字驅動的數智化轉型正以前所未有的速度改變著傳統的生產模式和管理方式,開啟了一個全新的時代。“讓設備會說話,讓產線會思考,讓工廠有大腦”,北京易智時代數字科技有限公司(以下簡稱“易智時代”)常務副總經理兼CTO王紅梅在“智造躍升:人工智能解鎖工業新未來”主題沙龍上,分享《科易工業導航開啟工業能源新未來》的主題演講時表示,在數字經濟時代,數據被視為新的生產要素,其價值在于其能夠被收集、解析并轉化為有價值的洞察和決策依據。
企業在日常生產過程中,存在產銷失衡、能源消耗、設備故障、數據孤島等問題。王紅梅介紹,科易工業導航通過對企業的生產調度優化、工藝流程優化、能源優化、設備故障預測等各階段進行全局I2優化(Industrial×Intelligence工業智能、數據采集、流程解析、智能診斷、智能優化、智能控制),從而提升企業利潤率。
王紅梅介紹,易智時代通過數據采集和數字解析收集分析整個工業互聯網工業工廠的數據,通過智能診斷和智能優化實現安全生產、節能減排和提質增效。與此同時,通過打通數據孤島挖掘數據應用場景,讓數字轉化為有價值的數據資產,形成數據價值,從而實現企業全面利潤提升。
科易工業導航可幫助企業實現生產價值管理。王紅梅舉例道,“在生產汽油的過程中,我們可以通過市場數據反饋給煉化廠,若92號汽油需求量多,我們可以采購92號汽油比例高的原材料,這樣可以進一步降低原材料成本、提高產能和效益。”
而從設備和工藝優化方面來看,科易工業導航可以基于行業機理通過人工智能算法實現智能參數調優,使其能耗最低。王紅梅表示:“我們通過虛擬仿真技術可以將整個實體工廠搬到線上虛擬工廠。通過在虛擬工廠中調整工藝參數,使其與真實工廠生產相同。此時虛擬工廠與實際工廠在生產、設備和工藝等完全一致。在這種情況下,我們將通過從原材料、到設備、到溫濕度等工藝參數的優化調整,使其達到生產最優和能耗最低,從物料和功耗成本方面進一步降低投產成本。”科易工業導航的目標是在產能產量、產品質量以及成本和能耗方面達到最低,最終使企業利潤達到最高。
除此之外,王紅梅認為,在人工智能時代,AI在工業制造領域能夠發揮更多價值,對于整個工業領域的降本增效、提質增效、信息生產力和數據價值方面有很大促進作用。
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