中國工業報 耿鵬飛
在全球氣候變化日益嚴峻的背景下,工業領域的節能減排已成為各國實現碳中和目標的關鍵戰場。作為電氣與自動化領域的全球技術領導者,ABB集團正通過其創新的電機與發電機技術,以及自身運營的零碳轉型,為中國乃至全球的綠色高效未來提供強大動力。
左起分別為ABB電機與發電機業務中國區市場與銷售負責人張建剛、ABB大電機與發電機業務單元亞太區負責人楊文廣、ABB中國IEC低壓電機本地業務單元負責人羅輝
4月8日,ABB電機與發電機在華兩家企業——ABB高壓電機有限公司與上海ABB電機有限公司,分別迎來成立20周年和30周年的雙周年慶。這一天,中國工業報走進ABB上海閔行工廠。在這里,ABB不僅展示其在節能增效產品上的最新成果,更以“零碳標桿工廠”的實踐,為工業領域提供了可復制的低碳轉型路徑。
高效電機與發電機驅動行業綠色轉型
中國作為全球最大的工業國家,其電機消耗的電力約占全國總用電量的60%,這一數字背后隱藏著巨大的節能潛力。ABB深知,提升電機能效是減少工業碳排放最直接、最有效的途徑之一。在周年慶當天,ABB向業界展示了其最新升級的4款電機與發電機產品,這些產品在效率、可靠性和可持續性方面樹立了行業新標桿。
據中國工業報了解,永磁技術的突破性應用成為ABB此次新品發布的亮點。針對中國船舶行業綠色轉型的核心需求,ABB推出了永磁軸帶發電機。這款產品凝聚了ABB在船舶動力領域數十年的經驗積累和技術創新,整體效率較傳統發電機顯著提升,能夠幫助船舶系統節約4%的燃料成本。更為重要的是,其緊湊的設計使體積比傳統發電機減少了30%,而能效密度卻大幅提高,完美解決了船舶空間有限與能效要求提升的雙重挑戰。ABB大電機與發電機業務單元亞太區負責人楊文廣在采訪中表示:“永磁軸帶發電機不僅能夠滿足新造船的需求,還可以用于改造舊船,幫助船東應對日益嚴格的EEDI(能源效率設計指數)和EEXI(現有船舶能效指數)要求?!?/p>
在低壓電機領域,ABB同樣取得了令人矚目的成就。通過“蛟龍”項目,ABB中國本土研發團隊成功開發出M2BAFIE5、M2QA-FBIE5和M2JAXIE5三款超高效電機,將能效提升至一級超高效(IE5)水平。這些產品專門針對中國細分市場的多樣化需求,廣泛應用于食品加工、水處理、暖通空調及石油化工等行業。ABB中國IEC低壓電機本地業務單元負責人羅輝向中國工業報表示:“2021年推出的M2QA和M2BAF兩款低壓電機已獲得市場廣泛認可,而此次升級至IE5能效水平的新產品,將進一步幫助客戶降低能耗,提升市場競爭力?!?/p>
前瞻性研發是ABB保持技術領先的關鍵。楊文廣在采訪中向中國工業報透露,ABB正在開發下一代超高效技術ABBMVTitanium。這是全球首個中壓變頻控制電機概念,可為多個行業的泵、壓縮機和其他應用節省高達40%的能源。
“ABB的技術創新不僅體現在產品性能上,更貫穿于整個產品生命周期。從設計階段開始,ABB就對材料選擇、供應鏈管理和制造工藝進行全面的環保評估,確??沙掷m發展理念融入每個環節?!睏钗膹V在采訪中說道,我們瑞典團隊設計的電機至今仍是全球效率最高的電機之一。”這種全生命周期的環保理念,使得ABB電機與發電機不僅在使用階段能夠幫助客戶節能減排,在整個價值鏈上也最大限度地降低了環境足跡。
面對IMO(國際海事組織)將全球航運業凈零排放目標提前50年的政策壓力,以及歐盟將航運業納入碳排放交易體系的新規,ABB的電機與發電機技術為船舶行業提供了切實可行的低碳轉型路徑。通過與國內主要船廠和系統集成商的緊密合作,ABB正將其創新成果快速轉化為行業解決方案,助力中國船舶工業在綠色航道上破浪前行。
ABB綠色工廠的可持續發展實踐
技術創新為外部客戶提供節能解決方案的同時,ABB也將綠色理念深入貫徹到自身運營中,以實際行動踐行可持續發展承諾。在“2030年實現自身運營凈零排放”的目標指引下,ABB電機與發電機位于上海的兩家工廠,通過一系列卓有成效的舉措,被上海市經濟和信息化委員會評選為“零碳標桿工廠”,成為區域工業綠色轉型的示范案例。
楊文廣介紹,從2016年開始,ABB就前瞻性地啟動了環保設施更新計劃,邁出了走向凈零排放的第一步。2017年,工廠屋頂上安裝的太陽能光伏板開始將陽光轉化為清潔電力,標志著ABB在生產過程中大規模利用可再生能源的開端。這一舉措不僅減少了化石能源消耗,還通過分布式發電提高了能源供應的安全性。楊文廣在采訪中回顧道:“到2019年,我們的工廠已經實現了100%的綠色用電,這比許多同行早了整整十年。”
能效提升工程構成了ABB零碳工廠的第二大支柱。2020年起,ABB對工廠內的設備設施進行了全面升級,用自家生產的高效電機替換老舊設備,實現了“用節能產品制造節能產品”的良性循環。目前,ABB正計劃投入更先進的能源管理系統,通過物聯網技術對工廠運營中的所有能源流動進行實時監控和優化。楊文廣解釋道:“這套系統能夠精確識別能源浪費點,就像給工廠裝上了‘能源CT掃描儀’,讓我們能夠有的放矢地進行節能改造。內部數據顯示,僅通過設備升級和能效管理,ABB上海工廠的年能耗就降低了15%以上,減排效果顯著。”
綠色運營體系的構建展現了ABB實現零碳目標的全面思考。據ABB車間工作人員介紹,2023年ABB將公司所有燃油車輛更換為電動車,同時配套建設了完善的充電設施網絡以減少碳排放。此外,ABB也通過“綠色車位”等激勵措施鼓勵員工參與環保出行。
在楊文廣看來,零碳工廠建設不是一蹴而就的,而是從2016年開始持續努力,十年如一日的結果。“我們在園區內不斷投入充電樁等基礎設施,就是要將低碳理念融入日常運營的每個細節。”
供應鏈的綠色管理是ABB面臨的最大挑戰之一。在碳排放核算中,除了直接排放和能源間接排放外,供應鏈上下游的碳排放占據企業碳足跡的很大比例。楊文廣坦言,運輸過程中的碳排放管理確實是一個難點,需要整個價值鏈的協同努力。為此,ABB開始對供應商提出明確的環保要求,并通過技術支持和經驗分享幫助合作伙伴提升可持續發展能力。這種產業鏈協同減碳的模式,正在將ABB的零碳實踐從工廠圍墻內擴展到更廣闊的范圍。
采訪中,楊文廣談到,除了企業自身的實踐之外,國家的產業政策支持,能夠促進整個價值鏈上下游協同,共同促進低碳的發展。
綠色高效未來的ABB承諾
ABB的技術創新和零碳實踐絕非孤立存在,而是深深扎根于中國工業轉型升級的土壤中,與各行業客戶的綠色發展需求緊密相連。作為中國能源轉型的重要支持者,ABB正通過其全面的解決方案,幫助船舶、石化、水處理、暖通等多個高耗能行業應對低碳轉型挑戰,實現經濟效益與環境效益的雙贏。這種行業賦能的戰略,使ABB的綠色技術影響力從單一產品擴展到整個產業鏈,為中國實現“雙碳”目標提供了切實可行的技術路徑。
自1995年進入中國以來,ABB始終堅持“在中國,為中國”的研發理念,構建了覆蓋研發、生產、服務的全價值鏈本土化體系。楊文廣自豪地表示:“自2005年以來,ABB大電機與發電機通過深化本土戰略,推出了適配中國市場的各類高壓電機及永磁軸帶發電機等創新產品。”這種本土化不僅體現在產品適應性上,更表現在對中國特色環保政策的快速響應能力。
數字化賦能是ABB行業解決方案的另一個鮮明特色。通過將傳統電機技術與物聯網、大數據分析相結合,ABB為客戶提供了超越硬件產品的增值服務。例如,ABBAbility?智能傳感器可以將普通電機轉變為智能設備,實時監控運行狀態和能效表現,預測潛在故障,實現預防性維護。這種數字化服務不僅延長了設備使用壽命,還通過優化運行參數持續挖掘節能潛力。在采訪中,楊文廣特別強調了數字化在未來發展中的核心地位:“我們正在投入新的能源管理系統,對整個工廠運營的所有能源進行監控和優化?!边@種虛實結合的技術路線,使ABB的綠色解決方案具有更強的適應性和持續進化能力。
在全球氣候變化挑戰日益嚴峻的今天,ABB電機與發電機業務以其技術創新和可持續發展承諾,不僅為客戶創造了經濟價值,更為社會貢獻了環境價值。這種兼顧商業利益和社會責任的商業模式,代表了未來工業的發展方向。ABB的“雙慶同行定初心,零碳制造轉不息”不僅是一句口號,更是一個技術領導企業對綠色高效未來的莊嚴承諾。
正如楊文廣所說的:ABB自豪于成為中國綠色創新轉型和高質量發展道路上的合作伙伴,并堅持利用前沿技術貢獻更大的力量。
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