東北地區近日迎來首輪強降雪天氣，氣溫驟降10度以上。為此，吉林石化合成樹脂廠啟動冬季應急預案，加大裝置監控力度，細化防化凍重點區域，對外漏管線、伴熱線等重點部位進行檢查，實行24小時人員不間斷巡檢制。圖為員工正在檢查原料罐工藝參數。　（田豐華 攝）
　　吉林石化年產160萬噸柴油加氫精制裝置近日實現安全、綠色、一次開車成功，產出優質國四柴油，標志著吉林石化邁上清潔生產、油品升級的新臺階。
　　隨著國家對汽柴油產品質量要求的逐步提高，吉林石化及時調整發展戰略，傾力打造柴油質量升級項目。柴油質量升級項目的建成投產，將大幅度提高吉林石化煉油業務的創效能力，為煉化業務持續發展創造有利條件，逐步解決總量與結構的矛盾，經濟總量將大幅提升。
　　該項目實施后，吉林石化柴油可全面達到國四標準，并具備生產國五標準的能力，此舉既能符合我國汽柴油質量不斷升級的發展趨勢，也能較好滿足2015年后東北地區的市場需求，帶來良好的經濟效益和社會效益。
　　據了解，該項目包括年產160萬噸柴油加氫精制裝置、年產33萬噸干氣提氫裝置、4萬標準立方米/小時天然氣制氫裝置和年產2萬噸硫磺回收聯合裝置及其配套工程。年產160萬噸柴油加氫精制裝置，既解決了煉油廠現有柴油加氫能力不足問題，又可以保證柴油調和池中硫含量將由原來的350ppm降到不大于50ppm，使產品質量達到國四車用柴油標準。年產2萬噸硫磺回收裝置，可有效解決酸性氣和酸性水的處理問題，每年可生產硫磺2萬噸，減排二氧化硫4萬噸，大大改善周邊地區空氣質量，產生良好社會效益和環境效益。
　　項目投產后，吉林石化每年可增加銷售收入77億元。預計今年冬季可生產-35號車用柴油27.59萬噸、-20號車用柴油19.73萬噸、0號車用柴油75.02萬噸、0號普柴17.74萬噸。 （張曉君 周 偉 何天林）

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　　吉石化催化劑生產基地煥發生機
　　吉林石化精細化學品廠催化劑裝置生產出第一批銅催化劑，經分析檢驗銅含量為16.2%。這標志著停車兩年多的銅催化劑裝置重新煥發生機，并生產出高質量產品。
　　改性銅催化劑項目是該廠擁有自主知識產權項目，曾榮獲國家科技進步二等獎，產品質量在國內處于領先水平。但是，近年來，受下游市場影響，產品競爭力減弱，產量逐年減少，裝置于2012年底停產。
　　2014年以來，該廠與吉林石化銷售部門攜手，對國內銅催化劑市場的生產和供需情況進行了調研，詳細了解和掌握了國內銅催化劑生產企業的產品質量、技術水平等現狀，考察了國內苯胺以及鄰甲苯胺企業對銅催化劑的需求情況，確定了主要的目標用戶，并達成了銷售意向。
　　裝置恢復生產過程中，該廠制定了詳細的方案，對裝置進行了全流程水試，對傳動設備和反應釜進行了單機試車，對裝置安全、環保設施逐一進行排查，確保安全環保達標。為了確保產品質量，該廠充分發揮技術方面的優勢，聘請技術專家和技能專家分別對車間員工進行了理論和實際操作培訓。工廠堅持貨比三家的原則，精心挑選生產所需各種原材料，為催化劑裝置的順利投產創造了有利條件。
　　據悉，2015年，該裝置將實現滿負荷開車，產品將全部投放市場。
　　（張曉君 郜瑞芳）