東北地區(qū)近日迎來首輪強降雪天氣，氣溫驟降10度以上。為此，吉林石化合成樹脂廠啟動冬季應(yīng)急預(yù)案，加大裝置監(jiān)控力度，細(xì)化防化凍重點區(qū)域，對外漏管線、伴熱線等重點部位進(jìn)行檢查，實行24小時人員不間斷巡檢制。圖為員工正在檢查原料罐工藝參數(shù)。　（田豐華 攝）
　　吉林石化年產(chǎn)160萬噸柴油加氫精制裝置近日實現(xiàn)安全、綠色、一次開車成功，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)國四柴油，標(biāo)志著吉林石化邁上清潔生產(chǎn)、油品升級的新臺階。
　　隨著國家對汽柴油產(chǎn)品質(zhì)量要求的逐步提高，吉林石化及時調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，傾力打造柴油質(zhì)量升級項目。柴油質(zhì)量升級項目的建成投產(chǎn)，將大幅度提高吉林石化煉油業(yè)務(wù)的創(chuàng)效能力，為煉化業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有利條件，逐步解決總量與結(jié)構(gòu)的矛盾，經(jīng)濟總量將大幅提升。
　　該項目實施后，吉林石化柴油可全面達(dá)到國四標(biāo)準(zhǔn)，并具備生產(chǎn)國五標(biāo)準(zhǔn)的能力，此舉既能符合我國汽柴油質(zhì)量不斷升級的發(fā)展趨勢，也能較好滿足2015年后東北地區(qū)的市場需求，帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
　　據(jù)了解，該項目包括年產(chǎn)160萬噸柴油加氫精制裝置、年產(chǎn)33萬噸干氣提氫裝置、4萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時天然氣制氫裝置和年產(chǎn)2萬噸硫磺回收聯(lián)合裝置及其配套工程。年產(chǎn)160萬噸柴油加氫精制裝置，既解決了煉油廠現(xiàn)有柴油加氫能力不足問題，又可以保證柴油調(diào)和池中硫含量將由原來的350ppm降到不大于50ppm，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國四車用柴油標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)2萬噸硫磺回收裝置，可有效解決酸性氣和酸性水的處理問題，每年可生產(chǎn)硫磺2萬噸，減排二氧化硫4萬噸，大大改善周邊地區(qū)空氣質(zhì)量，產(chǎn)生良好社會效益和環(huán)境效益。
　　項目投產(chǎn)后，吉林石化每年可增加銷售收入77億元。預(yù)計今年冬季可生產(chǎn)-35號車用柴油27.59萬噸、-20號車用柴油19.73萬噸、0號車用柴油75.02萬噸、0號普柴17.74萬噸。 （張曉君 周 偉 何天林）

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　　吉石化催化劑生產(chǎn)基地?zé)òl(fā)生機
　　吉林石化精細(xì)化學(xué)品廠催化劑裝置生產(chǎn)出第一批銅催化劑，經(jīng)分析檢驗銅含量為16.2%。這標(biāo)志著停車兩年多的銅催化劑裝置重新煥發(fā)生機，并生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。
　　改性銅催化劑項目是該廠擁有自主知識產(chǎn)權(quán)項目，曾榮獲國家科技進(jìn)步二等獎，產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。但是，近年來，受下游市場影響，產(chǎn)品競爭力減弱，產(chǎn)量逐年減少，裝置于2012年底停產(chǎn)。
　　2014年以來，該廠與吉林石化銷售部門攜手，對國內(nèi)銅催化劑市場的生產(chǎn)和供需情況進(jìn)行了調(diào)研，詳細(xì)了解和掌握了國內(nèi)銅催化劑生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平等現(xiàn)狀，考察了國內(nèi)苯胺以及鄰甲苯胺企業(yè)對銅催化劑的需求情況，確定了主要的目標(biāo)用戶，并達(dá)成了銷售意向。
　　裝置恢復(fù)生產(chǎn)過程中，該廠制定了詳細(xì)的方案，對裝置進(jìn)行了全流程水試，對傳動設(shè)備和反應(yīng)釜進(jìn)行了單機試車，對裝置安全、環(huán)保設(shè)施逐一進(jìn)行排查，確保安全環(huán)保達(dá)標(biāo)。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，該廠充分發(fā)揮技術(shù)方面的優(yōu)勢，聘請技術(shù)專家和技能專家分別對車間員工進(jìn)行了理論和實際操作培訓(xùn)。工廠堅持貨比三家的原則，精心挑選生產(chǎn)所需各種原材料，為催化劑裝置的順利投產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。
　　據(jù)悉，2015年，該裝置將實現(xiàn)滿負(fù)荷開車，產(chǎn)品將全部投放市場。
　　（張曉君 郜瑞芳）